腐竹厂上班时间为什么是12个小时

❶ 怎么做腐竹，有没有人是做这个的可以交流吗

前言
——党坤亮
黄豆起源于中国，距现在已有4500多年的历史了，黄豆营养丰富，以“大地乳汁”而着称。他富含有蛋白质、碳水化合物、脂肪、植物纤维、大豆多肽、皂苷、低聚糖、异黄酮、卵磷脂等丰富的营养成分和保健成分。随着社会的不断进步，黄豆对高血压、肥胖症、抗炎、抗溃疡、抗过敏、提高人体免疫力的作用逐渐被肯定，而科技的进步和生活水平的提高是豆产品多样化的直接因素，现今，豆产品已有几百个品种，按类可以分为九大类：豆腐制品、半脱水制品、卤制品、油炸制品、炸卤制品、熏制品、冷冻制品、烘干制品、发酵制品。
其中，烘干制品因其便于储存，食用方便而深受人们喜爱，腐竹便是其中的一种，它的蛋白质高达42%-50%，油脂20%左右，并富含钙、磷、铁、硫胺素等，氨基酸的组织又近于人体需要，特别是含有其它粮食中缺乏的赖胺酸，不含胆固醇。产品口感好、易于保存，烹饪方法多种多样：炒、炖、焖、凉拌均可，制作的素食更是美味可口。
腐竹简介
腐竹又名：支竹、扁竹、三角竹、豆腐皮、甜竹、腐筋。它起源于黄河流域，是我国着名的民族特色食品之一，是一种滋味鲜美，风格独特，营养丰富，深受广大人们所喜爱的豆制食品。腐竹生产是我国传统的工艺,现今的生产流程还是离不开传统工艺的范畴,但是传统的工艺的生产很难达到食品卫生要求.我厂根据目前国内外食品生产的实际要求情况,对传统的工艺的生产进行了大量的改进,避免交叉污染，尽量实现机械化,高产率化,但是腐竹工艺中的特殊性很高故而有些环节还是不能用机械来代替 ,我厂经过多次采用机械生产实验，但是生产出的腐竹完全没有了腐竹固有的口感,而且产出率极低，通过下面是腐竹生产工艺流程，便可了解其中的原因，此流程仅供参考。
腐竹生产工艺流程

晾晒（烘干） 破碎脱皮 浸泡 磨浆
选豆 储存
加水搅拌 二次渣浆分离 加水搅拌 初次渣浆分离

三次渣浆分离 浆水
废渣 储浆
煮浆 输送 起竹
包装（自然晾晒） 烘干

生产工艺流程注解
腐竹生产的原料是大豆，那么在腐竹工艺制作中必须了解大豆的结构组织，虽然大豆所含的有些成分不一定在腐竹的凝结中利用的到，但是我们还是要了解了腐竹的结构组织、成型原理，那样才能制作出高品质、高产率的腐竹
。

黄豆结构组织分析

一、 蛋白质的生理功能
人类为了维护生命与健康，每天必须摄入一定量的含蛋白质的食物，这是因为蛋白质是一切细胞的重要组成成分，其生理功能表现在以下几方面：
（1）构成人体细胞组织。
蛋白质约占细胞内物质的80%，人体各种器官、组织都是以蛋白质为基础组成的，由于不同的器官和细胞所含蛋白质的不同，使得他们具有不同的生理功能。
（2）参与体内物质代谢的调节。
食物的消化过程和细胞内的代谢过程，都由各种酶起催化作用。酶就是由生物体细胞产生的蛋白质，此外，参与体内物质代谢的某些激素（如胰岛素）也是蛋白质。
（3）参与人体呼吸系统的运输。
人体在生命过程中，需要从空气中吸入氧气，呼出二氧化碳，完成这一生理功能的，则是靠血液循环中的红血球内的血红蛋白，没有这一工具，人类便不能维持生命。
(4）供给热能。
蛋白质也是供给热能的营养素之一，每克蛋白质在体内可产生4.1千卡的热量，一般情况下蛋白质所产生的热量约占总消耗热量的11～13%。
（5）具有防御功能。
人体血浆中有一种抗体（主要是丙种球蛋白），它能保护机体免受细菌和病毒的侵害。防止失血的凝血过程，则是由血浆中的多种蛋白质协调完成的.
二 、大豆蛋白质营养品质
蛋白质的营养品质一般由三个因素决定：蛋白质的必需氨基酸组成、蛋白质消化率、人体对氨基酸的需求。 1.大豆蛋白质的消化率：不同大豆产品的蛋白消化率不尽相同。如煮大豆的蛋白消化率为 65%，全脂豆粉的蛋白消化率为75%～92%，脱脂大豆粉的消化率为84%～90%，大豆分离蛋白的消化率为93%～97%。 2.大豆蛋白的氨基酸组成与人体的需求：大豆蛋白由许多种蛋白组成，其中90%以上为大豆球蛋白。大豆球蛋白主要是由11S球蛋白和7S球蛋白组成。不同 大豆蛋白组分和不同大豆蛋白产品的必需氨基酸组成以及不同年龄段人体对必需氨基酸的推荐摄入量见下表。由表可见，除婴儿外，大豆蛋白产品的必需氨基酸含量 均高于各年龄段的推荐摄入量。与婴儿的推荐摄入量相比，大豆蛋白产品的含硫氨基酸相对较少。

人体对必需氨基酸的需求和大豆蛋白的氨基酸组成
单位：毫克／克

必需氨基酸 FAO/WHO推荐摄入量 大豆蛋白组分 大豆蛋白产品
-- 婴儿3-4月 幼儿 (2-5岁） 少年 (10-12岁） 成年 11S 球蛋白 7S球蛋白 脱脂大豆蛋白粉
-- -- -- -- -- -- β-伴大豆球蛋白 γ-伴大豆球蛋白 --
组氨酸 26 19 19 16 26 17 28 26
异亮氨酸 46 28 28 13 49 64 44 46
亮氨酸 93 66 44 19 81 103 76 78
赖氨酸 66 58 44 16 57 70 68 64
蛋氨酸+胱氨酸 42 25 22 19 100 110 76 88
苯丙氨酸+酪氨酸 72 63 22 19 100 110 76 88
苏氨酸 43 34 28 9 41 28 42 39
色氨酸 17 11 9 5 15 3 7 14
缬氨酸 55 35 25 13 49 51 64 46

大豆蛋白营养价值评价
消化率校正后的氨基酸得分（PDCAAS）是一种新的评价蛋白质营养品质的方法和指标，是以1985年FAO／WHO对2～5岁儿童的推荐模式为标准蛋 白，计算出待测定蛋白的各种必需氨基酸得，必需氨基酸的最低得分与待测蛋白消化率的乘积，就是待测蛋白的PDCAAS。大豆蛋白的PDCAAS值为满分 （1.0），表明大豆蛋白是完全蛋白质，可满足2岁以上人体对各种必需氨基酸的需求；临床研究表明，大豆蛋白可显着降低LDL胆固醇浓度,而对HDL胆固 醇浓度有一定程度的的提高作用，与其它优质蛋白相比，大豆蛋白有利于钙的代谢；用大豆蛋白代替膳食中的动物蛋白，对治疗肾脏病十分有益；大豆蛋白还具有抗 高血压的潜在功能。
三、大豆的一般组成成分
蛋白质： 35%～40% 脂肪: 16%～20%
碳水化合物: 约25% 灰分: 约5%
纤维素: 约5%
另外还含有维生素、磷脂、肌醇、异黄酮、皂甙、酶类等物质。
四、大豆蛋白质的分类及组成
1.分类
根据蛋白质的溶解性不同,大豆蛋白分为清蛋白和球蛋白。其中清蛋白约占5％，球蛋白约占90%左右。
根据蛋白质生理功能分类法，大豆蛋白质分为贮藏蛋白和生物活性蛋白。贮藏蛋白为主体，约占蛋白质的70%左右(如11S、7S等),它与大豆制品的加工性质较密切。生物活性蛋白质包括胰蛋白酶抑制剂、β-淀粉酶、血球凝集素、脂肪氧化酶等，对大豆制品的质量起一定作用，所占比例不大。
2.组成：
按溶液在离心机中沉降速度来分，可分为4个组分，即2S、7S、11S、15S(S为沉降系数，S=10-3 秒)。2S约21%、7S约37%、11S约31％、15S约11%。
五、大豆蛋白质的氨基酸组成
氨基酸 大豆蛋白质／％ 大豆球蛋白／％ 大豆蛋白 粉/(氨基酸g/16gN)
异亮氨酸 4.2 6.0 5.1
亮氨酸 9.6 8.0 7.7
赖氨酸 6.1 6.8 6.9
蛋氨酸 2.4 1.7 1.6
胱氨酸 2.4 1.9 1.6
苏氨酸 4.3 3.9 4.3
色氨酸 1.2 1.4 1.3
缬氨酸 4.8 5.3 5.4
苯丙氨酸 9.2 5.3 5.0
酪氨酸 9.2 4.0 3.9
甘氨酸 4.0 4.5
丙氨酸 3.3 4.5
丝氨酸 4.2 5.6
精氨酸 7.3 8.4
组氨酸 2.9 2.6
天门冬氨酸 3.7 12.0
谷氨酸 18.4 21.0
脯氨酸 5.0 6.3
由表可见，其氨基酸组成相当完全，8种必需氨基酸成分全有、属全价蛋白，氨基酸评分远远高于其他谷物品种，特别是它的赖氨酸含量特别丰富，这是大豆蛋白质的重要优点。通常禾谷粮食都缺乏赖氨酸，若将大豆蛋白质与其他粮食混用，不仅可以补充蛋白质数量上的不足，而且由于补充了其他粮食所缺乏的氨基酸从而提高混合食品的营养价值，我公司生产的高营养面粉正是根据这一特性生产的。
六、各种食物中蛋白质含量表及成分表
水分 蛋白 脂肪 糖分 灰分 纤维
大豆 12 34.3 17.5 26.7 5 4.5
脱脂大豆 8 49 0.4 33.6 6 3
小麦 13 13.0 2.2 67.8 1.6 2.4
精白面 15.5 6.2 0.8 76.6 0.6 0.3
瘦猪肉 53.9 13.4 31.7
肥猪肉 42.9 12.0 44.3 0.1 0.7
瘦牛肉 71.6 21.0 6.1 0.3 1.0
肥牛肉 45.6 12.4 41.0 0.2 0.8
鸡肉 72.1 24.9 17 0 1.2
鸡蛋 75 12.7 11.2 0 1.1
牛奶 88.6 2.9 3.3 4.5 0.7

七、蛋白质的功能特性
蛋白的功能特性是批蛋白质在食品加工中所表现出的理化特性的总称。大豆蛋白具有吸水、起泡、凝胶、粘结、吸油、调色、乳化 等功能特性。
(1)蛋白质的溶解度
高溶解度的植物蛋白具有良好的功能性质，比较容易参与到各种食品中，包括其凝胶、乳化、发泡的功能。蛋白质的溶解度采用氮溶解指数(NSI)和蛋白质分散指数(PDI)来表示。

水溶解氮 水分散蛋白质
NSI= —————— ＊100% PDI= ——————＊100%
总氮 总蛋白质
蛋白质的溶解度与温度有关，在蛋白质变性范围内适当的提高温度，助于溶解度的提高。但达到变性区域后，蛋白质的溶解度则随温度的升高、加热的延长而迅速下降。
不同加热温度对溶解度的影响
微热 轻热 中等 完全蒸烤
NSI 85～90 40～60 20～40 10～20
蛋白质的溶解度与PH值有关。PH增大，溶解度增大。PH值为10.5时，蛋白质发生解离和解聚。降低PH值，溶解度降低。在蛋白质的等电点，蛋白质溶解度最低，再降低PH值，溶解度又增大。其溶解度还受电离解度、化学溶剂等影响。
（2）蛋白质的吸水性和保水性
吸水性是指干燥蛋白质在一定湿度达到水分平衡时的水分含量。保水性是指离心分离后，蛋白质中残留的水分含量。
（3）蛋白质的乳化性
蛋白质的乳化性是指将油和水混合在一起成乳状液的性能。大豆蛋白质的乳化作用不但能促进油－水型乳状液的形成，而且一旦形成，它可以起到稳定乳状液的作用。
（4）蛋白质的吸油性
蛋白质的吸油性是指促进脂肪吸收和脂肪结合的能力。吸油性与蛋白含量有密切关系，大豆粉、浓缩蛋白和分离蛋白的吸油率分别为84%、133%、T和154%，组织蛋白的吸油率在60％～130%之间，粉越细吸油率越高。
（5）蛋白质的粘结性
蛋白质是高分子化合物，它分散到溶液中形成的颗粒都在胶体范围内，这种胶体具有较高的粘结性，随蛋白质浓度增加而增加，对保持食品水分、风味和糖有重要的作用，而且使食品易于加工。
（6）蛋白质的凝胶性
蛋白质的凝胶性是指蛋白质形成胶体结构的性能。蛋白质的凝胶性的形成受下列因素影响，即固形物浓度、速度、温度、加热时间、制冷时间等加热是胶凝的必备条件。
（7）蛋白质的起泡性
蛋白质的起泡性是批大豆蛋白质在加工中体积的增加率， 即形成泡沫的能力。天然未变性的大豆蛋白质具有一定的发泡性，若将大豆蛋白进行适当溶解，其发泡性和稳定性会大大提高。发泡性与浓度、PH值、温度有关， 以偏碱性的PH值为有利、一般最佳发泡温度为30℃,制品中存有脂质对发泡有害。而糖类则可提高粘度、增加泡沫的稳定性。
（8）蛋白质的调色性
蛋白质有增白和增色作用。因活性大豆粉中含有脂肪氧化酶、高氧化面粉中的类胡萝卜素起到增白作用，而在面包生产中大豆蛋白可与面粉中的糖类发生美拉德反应即褐变，从而增加其表皮的颜色。
八、大豆蛋白的机能特性及有关用途
肉制品：乳化性、吸油性、吸水性、保水性、粘结性、凝胶性
乳制品：溶解性、乳化性、保水性、起泡性
面制品：乳化性、吸油性、调色性、亲水性、发泡性
冰制品：乳化性、发泡性、溶解性

① 选豆
根据腐竹凝结的原理，主要是由大豆中的蛋白质、脂肪等经过分子重组后形成的新结构，所以大豆中蛋白质、脂肪、碳水化合物、金属离子、维生素等含量至关重要，直接影响腐竹的出竹率，根据大豆的生长结构原理，大豆的生长期越长，日照越充分，蛋白质、脂肪等含量越高，而且要颗粒饱满，无霉变、无虫蛀，所以大豆一般选用北温带的比较好，成色、出产率都比较高。而且要颗粒饱满，无霉变、无虫蛀。

我国大豆产地主要成分表
区域成分 华北
区 华南地区 东北地区 西北地区 西南地区 台港澳地区
蛋白质 36% 32% 40% 40% 35% 31%
脂肪 17.5% 15.8% 19.0% 20.0% 16.2% 15.3%
碳水化合物 24.8% 24.6% 25.0% 25.2% 24.8% 24.3%
灰分 4.80% 4.90% 4.10% 4.12% 4.75% 4.96%
纤维素 4.75% 4.85% 4.08% 4.06% 4.68 5.00%
注：水分、维生素、磷脂、肌村醇、异黄酮、皂苷、酶类等相差不大，对腐竹制作影响不大。
② 储存
腐竹的生产对于大豆的储存有相当严格的要求，如果发生大豆的霉变或风化（氧化）就会影响大豆结构中的蛋白质、脂肪成分的流失，所以储存在生产工艺中至关重要。
大豆的储存特性
（1）大豆吸湿性强，易生霉大豆籽粒种皮薄，发芽孔大，吸湿能力比小麦、玉米强。大豆吸湿返潮后，体积膨胀，极易生霉。开始是豆粒发软，种皮灰暗，泛白，出现轻微异味，继而豆粒膨胀，变形，脐部泛红，破碎粒出现菌落，品质急剧恶化。

（2）大豆易走油、赤变经过高温季节贮藏的大豆，往往出现两片子叶靠脐部色泽变红，之后子叶红色加深并扩大，严重的发生浸油，同时高温高湿还使大豆发芽力降低。大豆走油赤变后，出油率减少，豆油色泽加深，做豆腐有酸败味，做豆浆颜色发红。
大豆的储存方法
（1） 严格控制入库水分，大豆长期储存水分不能超过12%，入库后水分过高的大豆，可以采用日晒处理，但要摊凉后才能入库。
（2） 适时通风，散热散湿新入库的大豆子粒间的水分不均匀，加上大豆的后熟作用，堆内的湿热容易积聚，引起发热霉变，因此要适时通风，散热散湿。
（3） 低温密闭储藏进入冬季以后应加强通风降温，趁春暖前采用压盖或塑料膜密闭储藏，一般可以安全度夏。
③ 晾晒（烘干）
大豆一般收集时干湿程度不一，统一储存会有差异，所以一定要经过晾晒（烘干），晾晒是通过阳光的热量自然干燥，烘干是在阳光不充分的情况下进行的处理，需要配备烘干房。当然对于投资者来讲会增加投资负担。
④ 破碎脱皮
破碎脱皮是将大豆的外表木质壳从大豆上分离出来，它的存在影响会导致腐竹成色变差，也可以减少浸泡时间，但是也可以不用破碎脱皮，因为浸泡过程中大豆的外表木质壳会泡软，从滤网中分离出来，但是会有少部分流入豆浆中，造成腐竹成色、口感变差。低档次的腐竹就不怕，高档次的腐竹就一定要先破碎脱皮。
⑤ 浸泡
浸泡主要是将大豆泡软，便于把蛋白质、脂肪等成分完全提取出来，但是在浸泡过程中大豆中的蛋白酶会进行霉变，使泡豆水、大豆变成酸，直接影响腐竹成色和出竹率，所以在这个过程要添加适当的中和材料，使之PH值为中性。要定时浸泡，水温要控制在20℃左右，加碱量1%-3%，PH值为7.5-8，时间控制根据温度的不同来调节，夏天一般3-4小时，冬天一般6-8小时，春秋一般5-6小时。加水量为大豆的2倍左右，浸泡后的大豆应增重1倍左右，一定要防止豆瓣腐烂。
⑥ 磨浆
磨浆的过程主要是主要把大豆的结构链条打乱，便于提取大豆中的蛋白质、脂肪等成分，但是其中的纤维是不能结竹的，前面已经提过它对腐竹的影响，所以尽量把它提取出来，有的出竹率高但成色不好主要是腐竹中夹杂了大量的纤维，成色要求好就要选则石磨（磨盘）因为纤维主要是通过滤网来提取的，石磨磨出的浆对于纤维破坏不是很大，它能使纤维保持能提取出来的长度，电动磨就不行，因为转速太高，使之会流入豆浆内，这个选择主要根据客户的需要来选择。浆水浓度以波美度0.7-1.0为宜。豆渣（每100克）的成分含量为：
蛋白质 碳水化合物 脂肪 水分 植物纤维 灰分
3.2g 3.70g 0.80g 89.2g 2.60g 0.5g
⑦ 初次渣浆分离
初次渣浆分离是把渣浆初步分离出来，因为工艺上的问题，它最大限度只能提取大豆渣浆混合物中大豆成分的（以百分比来计算）85%左右，还有15%因为豆浆固有的粘性而留在豆渣中，这就是为什么要二次分离的原因。
⑧ 加水搅拌
为什么要加水，主要是因为豆浆固有的粘性，使之很难与豆渣分离，加水是为了稀释豆渣和残余的豆浆，更好的经过二次分离。
⑨ 二次渣浆分离
二次渣浆分离是把加水后的渣浆再次分离出来，但是它最大限度只能提取渣浆混合物中豆浆的9%左右，还有6%也是因为豆浆固有的粘性继续留在豆渣中，这就是为什么要三次分离的原因。而分离出来的浆水用在磨浆的加水上，因为只有这样才能不减低而分离出来的浆水用在磨浆的加水上，因为只有这样才能不减低波美度。
⑩ 加水搅拌
主要也是因为豆浆固有的粘性，加水和第⑧条的原因一样也是为了稀释豆渣和残余的豆浆，更好的经过三次分离。
⑾ 三次渣浆分离
三次渣浆分离也是把加水后的渣浆再次分离出来，但是它最大限度能提取渣浆混合物中豆浆的5%左右，还有1%也是因为豆浆固有的粘性继续留在豆渣中，三次渣浆分离出来的浆水不是直接放在豆浆中，而是利用它来稀释第一次分离出来的豆渣，如果加进豆浆中就会使豆浆的波美度会变小。当然有些客户不完全提取，免去三次渣浆分离这个过程，主要是为了饲养一些家禽、家畜等。因为饲养家禽、家畜等，它们也是需要营养的。
⑿ 储浆
储浆的作用可用也可不用，可根据客户的需求来制作。主要是预备分离量增大，而起竹锅无法满足分离量，又不能误工的情况下而备用的。
⒀ 煮浆
煮浆是将提取出来的豆浆煮熟，煮熟豆浆的原理是把大豆中的分子结构打乱重组，为了冷却后分子结构重组。所以这一步骤是必须的，国内有些厂家是用生浆直接来加温起竹，它的原理是一样的，唯一的缺陷是产出率低、成色差，但是比较节约能源。温度达不到100℃，不能煮的过老，温度只要达到100℃即可，为防止假沸现象出现，可加入0.1%的豆浆消泡剂，另外，为防止腐竹在起竹干燥时断裂，保证成品色泽，可加入0.5%的甘油和适量脱色剂，
⒁ 输送
是将煮好的豆浆利用卫生级不锈钢管道输送到起竹锅内。
⒂ 起竹
起竹也挑皮或挑膜，这个是腐竹制作过程最重要的环节，具体操作是先用猛火将起竹锅内的豆浆煮沸，然后要控制温度，是之温度控制在80℃左右，同时要去掉锅面的白色泡膜，过5-6分钟，浆面自然凝结出一层薄膜，即为腐竹膜，薄膜上含有油质，达到一定厚度就可以揭竹了，揭起的腐竹根据需要可以分为支竹、扁竹、三角竹、腐竹皮等，挂晾的竿不能用金属的，一定用木质的，因为金属是热的良导体，它容易造成腐竹与竿的粘连。在揭竹时一定要注意几个环节，首先必须使锅内浆保持恒温状态，温度要80℃左右，温差过大会出现浆水变成为豆腐花，不能结膜；其次不能连续猛火，也不能温度时大时小，不然会造成锅低烧疤，产量下降；最后，锅内的白沫必须清理干净，不然会影响薄膜的形成。
⒃ 烘干
腐竹膜的干燥宜烘干，不宜爆晒，日晒后的腐竹容易会在储藏中出现发霉。 腐膜在竿上不滴浆水时便可以进入烘房，为保证质量，火温不要过高会影响腐竹色泽，最初保持烘房温度要60℃左右，相对湿度为50%-60%，时间1个小时，然后采用低温低湿处理，即温度50℃，相对湿度18%-25%，时间2-5小时，竟烘干后的腐竹含水量为9%。如果出现腐竹不垂直，要经过喷蒸汽处理。
⒄ 包装
烘干后的腐竹按色泽、长短、质量分级包装，目前，市场上一般分为一、二、三、等外四级。具体的包装根据生产厂家的实际情况来订。

2008年

❷ 腐竹行业的前景，开办腐竹厂要注意的事项

厂房除外，现在买个机器要2万多，生产后的腐竹最好密封保存可以保存18个月，这样批量生产不就怕来不及销。1斤腐竹需要水电大概1块钱。现在腐竹售价大概6.5--7.0元左右，只要能搞好销路一个月至少一万元以上利润。成本方面你还要准备几十根竹竿晾干腐竹用，和密封包装机器，如果你要到菜场去销售最好买个电动三轮车。前期还要准备好用水和原材料黄豆（可加10-20%玉米），最好准备4-5万元。

❸ 如何管理好腐竹厂，卫生标准制度，员工奖惩制度等

第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

❹ 豆腐厂每天规定干几个小时

干豆腐（gān dòu fu）系东北特产，也叫“东北干豆腐”，是一种压成薄片状的豆腐制品。它既不同于南方出产的豆腐皮、千张儿，也不同于腐竹和豆腐干。干豆腐每天伴随着人们的饮食生活，千百年来深受东北人民的钟爱。它不但是各种美食的制作材料，本身也是一道精美的菜肴。 制作方法编辑 干豆腐的制作方法前期和制作大豆腐一样。首先要洗豆腐包。所不 干豆腐 同的是，做干豆腐的，是那种长长的粗纱白布，大约半米宽，几十米长。而做大豆腐的豆腐包，则是很大很大的方形，也是粗纱布，边长大约要两米左右。把豆腐包洗净后，晾干，备用。 黄豆经过浸泡，上磨拉成豆浆，放在很大的锅里熬煮，直到熬开，停火。这时，要过包，使豆腐渣和豆浆分离。在棚上吊一个十字架，将一块方形的豆腐包吊在十字架的四个角上，就形成了一个很大的网兜。 将熬开的豆浆一瓢一瓢地倒进豆腐包中，另一个人就一摇一摇地晃动着豆腐包，使纯豆浆从豆腐包中漏下来，流到放在下面的大缸里。到一定的程度，要用夹板夹住豆腐包中剩下的豆腐渣，将残留的豆浆挤净。直到所有的豆浆都过完包了，豆腐渣就和豆浆完全分离了。 将豆浆放在大缸里稍微凉一下以后，就开始点卤水了。豆腐倌将卤水盛在一个小碗里，倒里边一点，就用勺子在豆浆中搅一搅，眼睛始终注意着豆浆的变化。再放一点卤水，再搅一搅，直到认为满意为止。这是做豆腐的最关键的手艺，不是一般人都可以会的。每一个豆腐倌都有自己的诀窍，密不传人，因为更多的人会了这套手艺，自己的饭碗就会不牢。 风味干豆腐丝(8张) 这时候，把缸的盖子盖上，等一会儿，看到豆浆已经成了脑了，里边有一朵一朵的豆腐花，与清水相伴的时候，也就是豆浆分离为豆腐花和清水的时候，就可以压豆腐或是干豆腐了。 （以上的程序和做大豆腐一样。） 在豆腐花与清水分离以后，就可以做干豆腐了。干豆腐的木框宽要与干豆腐包的宽度一样，长大约一米左右，高大约半米或者一米，先把卷好的干豆腐包放在木框里一层，用豆腐瓢将豆腐花搅搅碎，很均匀的样子，用瓢将豆腐花舀起一些，轻轻地、均匀地泼在豆腐包上，一定要匀，要薄，不能太薄。之后，把豆腐包再续上一层，正好盖住刚才泼的豆腐花上面，又为泼下一层豆腐花做好准备。再重复刚才的程序，泼好第二层豆腐花，再用豆腐包盖住。依此类推，重复进行，直到将干豆腐的木框弄满。 干豆腐卷(13张) 这时候，就要开始压了。上面先盖好厚厚的木板，压上一些大石头，然后，上面再用一根很粗的大木梁横压在木板上，一头固定，另一头用绳子搅在另一边下面的横梁上，用一根小木棒搅在绳子中间，不断地搅，使上面的木梁不断地向下压。木框的下边哗哗地躺着清水，豆腐花就在豆腐包里承受着重压，逐渐地变成了干豆腐了。压上几个小时，打开豆腐包，一层当中就是一张干豆腐，一张一张地取来，叠好，干豆腐就做成了。 2食用方法编辑 讲了干豆腐的作法，再来讲讲干豆腐的做法。 尖椒干豆腐(11张) 因为干豆腐在制作上和大豆腐差不多，所以在营养等各方面也不比大豆腐差。而且因为不错的口感，深受人们喜爱。 干豆腐的食用方法很多。除了可以直接凉拌外，还可以包着其他食品一起食用，如“京酱肉丝”用干豆腐包裹味道最佳。此外，还可以用作炒菜的原料，煎炒烹炸，几乎无所不能，最着名的是那道“尖椒炒干豆腐”。在熟食制作中，还有一道用干豆腐熏制的五香豆腐卷儿，味道也不错。

❺ 捏腐竹皮伤手吗附近有家腐竹厂那里工人的收入非常高一般人受不了那滚烫的豆浆要用手去捏成皮可是那豆浆

捏皮工人确实辛苦，但是他们的手也不是直接插到豆浆里哈 作为一个和腐竹行业常年打交道的人，我可以负责任的和您说，现在没有几个腐竹厂会加化学物品了，一般会加一点食品添加剂，我们厂使用的是豆源牌，符合国标 对人体无害，不含任何违禁品。更加不存在过敏一说的。

❻ 如何生产腐竹

生产的材料腐竹是以优质大豆为原料生产腐竹的程序（1）选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
（2）脱皮：福建、江西和河南等地的大多数厂生产腐竹，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其原料都经过脱皮这道工序，多数用土法烘干黄豆、用脱皮机上自配的抽风机把豆仁和豆皮分离。个别大企业已实现了连续除杂、烘干和脱皮的全机械化生产。在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮加工专业户用全机械设备加工,每50公斤黄豆约3元的加工费。我原来的工作单位江门食品厂是用远红外线加热烘干黄豆、锥形铁砂碰撞脱壳机，黄豆大小不均匀都能脱壳,脱壳率最高，达99%. 黄豆不脱皮生产腐竹有很多缺点。
（3）泡豆：大多数企业用贴白瓷片的池来泡豆，其泡豆池设计合理，洗豆、泡豆、换水非常轻松、不费力，有些小作坊用设计不合理的泡豆池、塑料桶或锌铁皮桶，洗豆、换水费时费力。有个别企业在泡豆池上使用了电动调节阀、定时器和液位计，解决了晚上起来放水泡豆的难题。新的泡豆工艺使用了一种食品添加剂，既缩短泡豆时间，除掉豆中的苦涩味，又可防止黄豆泡坏、减少豆浆泡沫等作用。
（4）磨浆： 江门地区绝多数企业是采用电动石磨来磨浆，其价格最贵，磨出的豆浆质量最好，挑起的腐竹韧性最强，挑出来的腐竹最多，产出率最高，每批豆仁只需磨一遍。有些腐竹厂是选用转速适中、磨盘结构较合理的磨浆机来磨浆，磨浆质量过得去，每批豆仁也只需磨一遍。福建和江西等地的有些腐竹厂则用钢磨来磨豆浆；河南、山西和粤东等地的小作坊则用浆渣分离机（又叫分离式磨浆机）来磨浆，自动分离豆浆和豆渣，每批豆仁至少要磨三遍，工作量最大、磨浆质量最差，其价格最便宜，腐竹出品率较低。
（5）过滤： 一般有三种：生浆过滤、熟浆过滤和生熟浆过滤并用。生浆过滤和熟浆过滤各有其优缺点，生熟浆过滤并用的过滤方法是取其两者的优点而克服其缺点，是最佳的过滤方法，我原来的工作单位广东江门食品厂就是采用这种方法。两广地区的大多数企业用电动低速 过滤机、生浆过滤，其滤布袋不断倾斜低速旋转，滤浆质量好。与广西等地用的电动低速过滤机比较，江门地区的比较安全、更换皮带较方便。福建和江西等地不少厂家，则用带有圆弧形电动拨渣器的过滤器过滤，其滤布袋是静止不动的，拨渣器在滤布袋上不断低速旋转，熟浆过滤。我原来的工作单位广东江门食品厂和广东某大型腐竹厂（产品全部出口到美国和加拿大）是用离心机来滤浆：自动进浆、洗渣和卸渣。这种滤浆方法效率最高,占地少,劳动强度最低,目前江门市扩建和新建的腐竹厂，也有采用离心机来滤豆浆，淘汰了那种落后的过滤设备，工作效率大为提高，但我奉劝后来者采用离心机要慎重，因为它应用在腐竹行业还有不尽人意的地方。
（6）煮浆：生产腐竹有两种生产工艺：一种是生浆，另一种是熟浆，两种工艺各有其优点。生浆工艺最大的好处就是省人工，向腐竹锅添豆浆操作简单，不用像熟浆工艺那样一勺一勺地向每个格添豆浆，既可做出色泽较白的产品也可产出色泽较黄的产品。熟浆工艺不能生产出色泽较白的产品。江门地区200多家腐竹厂大多数(少数腐竹 厂例外)都采用生浆做法不设煮浆锅煮浆，将豆浆直接倒入腐竹锅里。粤东地区、广西、福建、江西和河南等地绝大多数都采用传统的熟浆工艺生产腐竹，要用煮浆锅煮浆。大多数的煮浆锅都是钢板制造的、敞口的长方形槽。有极个别的是用自制的蒸汽锅炉（又叫土锅炉）来煮浆。自制蒸汽锅炉若安全措施做得不好的话会发生爆炸伤及人命，国家是禁止使用自制锅炉的。江门有两个腐竹厂，综合了生浆和熟浆生产工艺的优点、克服了这两种生产工艺的不足之处生产腐竹,效果很好，这种取长补短解决问题的思维方法很值得同行学习 ，用这种方法或生浆工艺可彻底解决用熟浆生产腐竹时，夏天暂存的豆浆易变质的问题。
（7）挑竹：有些企业挑竹效率非常高，一个人负责一条9米长的腐竹锅。挑竹没停顿过，挑完左边就挑右边，同一个格里每隔4分钟挑一次。当然这些企业的辅助设备齐、厂房设计较合理。
（8）粘浆：又叫挂浆或拖浆。河南许昌、广西、粤东的河源和梅州等地比较多人生产粘浆腐竹。它是将最后不能结皮的甜浆，经过简单的处理后，粘到晒或烘到一定干度的腐竹上，这样做出来的腐竹有甜味，产出率很高，每市斤黄豆最高可产出七两。若使用过增白剂、而技术不过关做出来的腐竹，则会出现不耐水泡或不耐煮、一煮就烂或散掉的现象。
（9）干燥：绝大多数企业都采用落后的干燥方法——暴露在阳光下晒干，但有个别企业用不锈钢筛网搭成一个拱形帐篷，太阳光透过帐篷来晒腐竹，这样较卫生一些。有些企业的烘房设计很落后，把钢板铺成一个平面，在钢板下面烧锯末或木柴加热，不但钱花了而且花得比设计合理的烘房还要多，热能利用率低，温度只有50℃左右，而且温度不均匀，无法烘干腐竹。有个别厂仿效农村的土法烤烟房，用陶瓷管拼接成几条长管，一端烧火，另一端接烟囟，这种加热装置 也浪费燃料！有些人仿效烤香菇的烘房，加热不均匀，使有的腐竹烤焦了而有的腐竹还没烤干。个别大企业则用八、九个北方地区用来取暖的取暖器，均匀地摆放在烘房里，在取暖器里通入蒸汽，在墙脚留一、二个大孔作进风口，在不同方位的墙上分别装个排气扇来排水蒸气，这种做法同样达不到烘干的温度，而且温度不均匀，取暖器固然换热效率高，但其烘房整体设计的思路错了；有个别大企业也是这样做，温度是勉强达到了烘干的温度，但温度不均匀，同时也浪费了取暖器和能源，若设计思路对的话，三个取暖器就足够了。温度不均匀有不少弊病，如温度较低的角落的腐竹会发馊发臭、色泽深，有些人为了使烘房的温度均匀就在烘房里面用几个鼓风机来鼓风搅拌,把鼓风机作搅拌器用，这种方法也不太科学。有的人用七、八根约3米长的自来水管将烟道气接到约3m2的烘房里，用透气的麻袋作房项，四面墙密不透风，温度才40℃左右，异想天开想这样就能烘干腐竹，若真的那么容易，就不会还有很多腐竹厂靠太阳晒腐竹靠晴天吃饭了！有的腐竹厂没有烘房,生产腐竹时突然下雨(或明知要下雨但为了赶货),就抓紧时间挑完腐竹，洗净腐竹锅抹干水，把挂在竹竿上的腐竹挂在腐竹锅面上，在腐竹锅里烧火加热，利用锅面的热气烘干腐竹，这样做不但不节能，而且因腐竹没有得到及时晒或烘而有很多腐竹断裂掉到地上造成损失。我原来的工作单位广东江门食品厂工程技术人员11人，人才济济，设计的烘房最合理最先进，热效率高，省能源， 若花6小时就烘干了一个班组生产的腐竹(三班制)，质量好又卫生。
（10）炉灶：有的腐竹厂其锅灶是这头烧火，那头排烟的，有的锅灶是在锅灶的中部烧火、锅灶的两端排烟；有的腐竹厂，其锅灶的烧火口和排烟口（烟囱）是同一头的，人在烟囟的正下方烧火；有的锅灶的烧火口和排烟口（烟囱）也是同一头的，但烧火口在右侧，排烟口在左侧，其热能利用都较高，烟灰一点也不会弄到锅面上。江门的烟囟大多数是方形的、粗而矮，而广西的烟囟大多数是圆形的、细而高。江门地区烧木屑的炉灶、炉排结构合理，湿的木屑都可燃烧，不用鼓风机助燃。广西玉林和广东河源等地的某些腐竹厂，其烧柴、烧木屑的炉灶要用鼓风机助燃，不但搞得炉膛门口乌烟瘴气，而且浪费电源。腐竹是豆制品的高档食品，该产品营养价值之高，被人们广称为“素中之荤”，备受广大消费者的喜爱。腐竹由黄豆制成，具有与黄豆相似的营养价值，如黄豆蛋白、膳食纤维及碳水化台物等，对人体非常有益。腐竹的保健功能同豆浆相差无几，几乎适合一切人食用。腐竹营养分析：1. 腐竹中含有丰富蛋白质，营养价值较高；
2. 其含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；
3. 含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长极为有利；
4. 还含有丰富的铁，而且易被人体吸收，对缺铁性贫血有一定疗效。 腐竹食疗作用：腐竹味甘、性平；
具有清热润肺、止咳消痰的功效。

❼ 生产腐竹为什么要加盐

1、大部分腐竹厂家加盐并不是为了增加重量，而是为了延长保鲜期。因为腐竹基本上是没有使用防腐剂的。

2、加盐也是为了防止腐竹出油有异味，做到保湿的效果，同时也有一定的增重效果。

3、加盐的同时也会给腐竹增加一定的增筋效果。

腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。

(7)腐竹厂上班时间为什么是12个小时扩展阅读
腐竹的食用禁忌

腐竹的营养价值虽高，但有些人如肾炎、肾功能不全者最好少吃，否则会加重病情。糖尿病，酸中毒病人以及痛风患者或正在服用四环素、优降灵等药的病人也应慎食。

减肥者别多吃：由于制作方式的差异，腐竹的热量和其他豆制品比起来有些高，每100克的热量为457千卡。广东人爱吃的枝竹由腐竹再次油炸制成，热量就更高了，达到每百克472千卡，超过了同等重量猪肉的热量。

❽ 我想开办一家腐竹加工厂 不知道前景怎么样 利润如何 大约先期投入多少日产300斤 请各位指教谢谢！

厂房除外，现在买个机器要2万多，生产后的腐竹最好密封保存可以保存18个月，这样批量生产不就怕来不及销。1斤腐竹需要水电大概1块钱。现在腐竹售价大概6.5--7.0元左右，只要能搞好销路一个月至少一万元以上利润。成本方面你还要准备几十根竹竿晾干腐竹用，和密封包装机器，如果你要到菜场去销售最好买个电动三轮车。前期还要准备好用水和原材料黄豆（可加10-20%玉米），最好准备4-5万元。本人一些心得，希望能对你有帮助！！

❾ 漯河腐竹厂招人吗都什么条件，具体情况

腐竹厂属于食品厂家，他们招工要求的提条件比较高，要求职工不应该有传染疾病，因为是食品厂对这个职业性的传染病比较要求严。

❿ 在腐竹厂上班有没有什么危害

哎，估计危害比较大，你想啊，竹子都腐烂了，别说你这个活灵活现的人了。
纯属，扯淡，，，

估计没啥吧，要是加工的话，注意机器操作吧