低温回火为什么要延长保温时间

㈠ 锻造加工锻件时的均温和保温时间怎么样合适

均温时间是指仪表到达指定回火温度开始到锻件表面的火色与炉膛一致，即锻件表面温度与炉温一致所需的时间。一般锻件表面火色只能凭经验确定，但在低温回火时，往往看不出锻件的火色，因此回火工艺规范中并不给出均温时间，而是将保温时间延长一半来保证达到均温的要求。
均温结束后，开始保温。在保温过程中，淬火组织完成回火转变。回火保温开始后锻件的机械性能急剧变化（强度和硬度下降，塑性和韧性提高），淬火残余内应力迅速降低。随着保温时间的延长，性能变化和内应力消除逐步减慢，当达到一定时间后，性能和应力变化就趋向稳定。锻件的性能和应力变化达到稳定值所需的最短时间就是回火的保温时间。回火过程主要是消除淬火冷却过程中工件内部的残余应力，得到一定分散度的回火组织，以满足规定的机械性能要求。

㈡ 低温回火时间问题

回火总时间=均温时间+保温时间，楼主说的120min以上是指保温时间。 实际生产中，工艺卡上的保温时间是指回火总时间，也就是仪表到温时开始计时。 均温时间是指从仪表到温时起，直到工件心部到温的一段时间。由于设备、装炉方式和装炉量不同，均温时间也就不同。 如果是单件生产，可以按工件有效尺寸和不同炉型的加热系数来计算均温时间。

㈢ 什么是回火回火的目的是什么

回火：

又称配火。指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。

或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

拓展资料：

回火炉的使用注意事项：

1、回火工件进炉前，将配电箱送电，将回头台车开出，检查仪器、仪表是否正常(设定温度值)，风扇电机、加热器等是否完好。

2、装活时要求摆放整齐，不能歪斜，高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。

3、回台车进炉时要慢行，观察进炉台车运行是否畅通，电源线是否有挂链受阻，进炉后将门关闭，升温开动风扇电机，调好温度，并以温度计来校正温度。

4、回火结束出炉时，首先将加热开关关闭再将风扇电机关闭，然后将门打开，将台车开出。

5、在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中（热电偶是测量温度的数据值），同时千万注意别碰热电偶（工件不准与热电偶接触）。

6、回火炉在工作中每隔1小时，值班工作人员必须观察回火炉仪表温度是否正常。

7、电路出现故障或由于故障起火时，关闭电门灭火。当炉内着火时，立即将门打开将台车开出，关闭电门灭火。

8、电气系统出故障时，一律由电工维修，非电气人员严禁自行修理。

㈣ 正火和回火保温时间及升温降温速度怎么计算

正火加热的保温时间以透烧为原则，仪表到温后，按工件有效截面尺寸计算，一般1分钟/mm。正火冷却当然是空冷，在静止空气中单摆平放冷却至室温即可。
回火保温时间要分高中低温回火，高温回火保温时间，可按H=1+0.5n(小时)计算，其中n=D/100,D为工件有效截面尺寸(mm)，如，为轴类件直径或板材厚度。
中低温回火，保温时间还要适当加长。
回火冷却，一般中小件可以空冷，但形状复杂容易形成残余应力的，应当随炉冷却到一定温度再空冷。高温回火要考虑二类回脆的影响，对二类回脆敏感的钢种，应当快冷,之后再加一次补充回火。
考虑保温时间和加热速度时，通常合金钢要比碳素钢加长些，高合金钢要更长。大型工件、形状复杂或截面变化较大的工件加热速度要慢。对于一般碳钢或低合金钢形状不复杂的中小型工件，按加热炉固有功率升温加热即可。

㈤ 关于回火温度高低以及时间长短对合金钢力学性能的影响

在回火中，要谨慎对待回火温度和回火时间，若是时间过长，或是回火温度过高，都可能造成奥氏体晶粒的异常增大，后续的冷却中有不能将其得以细化，这样势必会造成机械性能的不利面，在铁碳相图所标出的温度范围上下波动，将会比较保险些。

㈥ 球化退火、淬火及低温回火的目的什么

钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
退火
：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
回火又称配火。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。目的：一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。

㈦ 45号钢调质处理与正火，退火，淬火，回火相比较的优缺点

优点：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。

2、正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。

3、回火：分为高、中、低温回火，通常与淬火结合使用。

4、调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。

5、淬火：主要目的是获得高硬度。

缺点：45钢由于塑性和硬度适中，所以通常不做正火，退火，只调质和淬火(主要是表面淬火)，通常做轴类零件的话是整体调质，与滑动轴承接触的地方表面淬火。

(7)低温回火为什么要延长保温时间扩展阅读：

45号钢调质处理注意事项：

1、45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

3、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

4、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度要求为HRC22-34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。

参考资料来源：网络-45号钢板

参考资料来源：网络-正火

参考资料来源：网络-退火

参考资料来源：网络-淬火

参考资料来源：网络-回火

㈧ 低温回火、中温回火和高温回火分别是什么

• 低温回火（加热温度通常为150℃～250℃）可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。

• 中温回火（加热温度为350C～500℃）可显着减小淬火应力，提高弹性。常用于各种弹簧和某些模具。

• 高温回火（加热温度为500℃～650℃）可消除淬火应力，使零件获得优良的综合力学性能。通常把“淬火加高温回火”称为调质。调质广泛用于处理各种重要的中碳钢零件，尤其是承受动载荷的零件，如各种轴、齿轮等。

㈨ 正火和回火保温时间及升温降温速度怎么计算

正火加热的保温时间以透烧为原则，仪表到温后，按工件有效截面尺寸计算，一般1分钟/mm。正火冷却当然是空冷，在静止空气中单摆平放冷却至室温即可。
回火保温时间要分高中低温回火，高温回火保温时间，可按H=1+0.5n(小时）计算，其中n=D/100,D为工件有效截面尺寸(mm)，如，为轴类件直径或板材厚度。
中低温回火，保温时间还要适当加长。
回火冷却，一般中小件可以空冷，但形状复杂容易形成残余应力的，应当随炉冷却到一定温度再空冷。高温回火要考虑二类回脆的影响，对二类回脆敏感的钢种，应当快冷,之后再加一次补充回火。
考虑保温时间和加热速度时，通常合金钢要比碳素钢加长些，高合金钢要更长。大型工件、形状复杂或截面变化较大的工件加热速度要慢。对于一般碳钢或低合金钢形状不复杂的中小型工件，按加热炉固有功率升温加热即可。
大致说来如此.希望能帮到你。

㈩ 四把火（淬火，回火，正火，退火）的保温时间如何确定

1.淬火保温时间的确定：
热处理的加热时间分为升温时间和保温时间两个部分，工件的保温时间选择原则是奥氏体化转变充分，又不使晶粒粗大，常用经验公式计算。计算经验公式：
t=α×D×K
t—淬火加热保温时间，min/mm；
D—工件有效厚度，mm，这里以圆柱体作为依据，工件的有效厚度等于工件的直径；
α—加热系数，加热系数的运用前提：①指机械零件用的调质钢、高速钢和铸铁，加热炉型仅仅只有箱式炉、井式炉和盐浴炉；②这个加热公式对于≤3~5mm或＞100mm的工件的加热适用性有影响；③对装炉总量没有考虑；
K—装炉系数
工件装炉时由于放置方法或排列不同，单件工件的受热条件不同，在使用经验公式时，增加了装炉系数来修正按单件有效厚度计算加热时间。
2.2 试回火。生产批量大时，应先用少量工件试回火，经检验合格后，再按原工艺成批回火。在井式炉和硝盐炉回火时也可以在出炉前15~30min取出一件检测硬度，并以此来确定是否需延长保温时间，即利用时间长短来保证回火后的硬度
回火炉回火保温时间确定
1 成批工件在井式回火炉中回火保温时间应大于2h，低温回火保温时间应大于3h，电烘箱低温回火保温时间应大于4h ，装炉量大时，时间要延长1倍左右
2 硝盐炉回火保温时间应大于45min
3 快速回火时间的确定应根据工艺试验定
4 回火炉油炉回火时间大于1.5h