水泥检测时间为什么要72小时

⑴ 水稳层水泥含量检测有时间限制吗

有。水稳层七天无侧限，抗压强度试验是检测单位人员在铺筑水泥稳定层时来取样回实验室做的。取样的时候要请监理在旁边见证。基层7天无侧限抗压强度是通过现场钻芯取样，经过试验检测，测量其抗压强度值。 7天无侧限抗压强度是根据28天抗压强度龄期的推算，实际上是用不着7天强度的，它只是作为28天的参考。

⑵ 检测混凝土28天强度的时间要求

这个没有规定，因为对于混凝土强度来说，到28天强度增长已经放缓，第28天的开始检测和第28天的末尾检测，相差都是很小的，可以认为在误差范围内而无法分辨。所以不要求具体时间。

混凝土强度一般以28天为准。但规范中也有以90天龄期为标准的，用于受载速度很慢的结构。砼的强度增长过程就是水泥中的化学成分（硅酸盐，铝酸盐等）水化反应的过程。

28天标准条件下，其强度大约是其90天强度的97%，是其180天强度的99%左右。180天以后，虽然其强度仍在增长，但增长量很小，且极为缓慢。

(2)水泥检测时间为什么要72小时扩展阅读：

规定28天作强度检测的标准龄期，主要考虑两个方面的因素：

一、28天时强度很接近其长期强度，最后增长的强度对于工程应用来讲意义不大。

二、考虑检测周期的影响，工程应用上要求检测越快越好，以便即时作出准确的判断。

砼强度增长规律：三天强度是28天强度的55%左右，7天强度是28天的85%左右（水泥主要成分及含量比例不同，结果会有差别）。

⑶ 水泥检测合格，但是终疑时间要72小时，为什么

1、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》新标准是整合了过去的GB175-1999《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》，GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》，GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。整合的新标准与过去的三个老标准相比，约有22处发生了变化。 2、普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R。也就是说32.5级水泥中只有复合水泥（代号P·C32.5），没有普通水泥（代号P·O32.5）。由于新标准虽然放宽了普通水泥混合材掺量的限定，由过去的5-15%改为5-20%。但32.5级水泥混合材掺量一般还是要超出20%的范围，故新标准的普通水泥等级中只能取消32.5等级，只有42.5级和52.5级。 3、取消了废品水泥的判定。也就是说新标准中没有了废品水泥的说法。 4、增加了水泥中氯离子含量不大于0.06%的要求。氯离子含量高，容易锈蚀钢筋，对混凝土工程的耐久性能不利。 5、不合格品判定中取消了细度和混合材掺加量的规定。新标准判定普通水泥质量不合格的指标有：烧失量、氧化镁、三氧化硫、凝结时间、氯离子、安定性和强度共七项。而判定复合水泥质量不合格的指标有：氧化镁、三氧化硫、凝结时间、氯离子、安定性和强度共六项。 6、水泥的交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时，应在取样之日起十天内完成。” 7、将各强度等级的普通水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度等级的复合水泥的强度指标改为和矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥一致。 水泥安定性是判定水泥质量是否合格的主要指标之一，其对工程质量的影响最大，出厂检验必须合格方能用于建筑工程 对水泥安定性的简易判定方法 判别用于混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下几种简易方法： （1）合格水泥浇筑的混凝土外表坚硬刺手，而安定性不合格水泥浇灌的混凝土给人以松软、冻后融化的感觉； （2）安定性合格的水泥浇筑的混凝土多数呈青灰色且有光亮，而不合格水泥浇筑的混凝土多呈白色且黯淡无光； （3）合格水泥拌制的混凝土与骨料的握裹力强、粘结牢，石子很难从构件表面剥离下来，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土与骨料的握裹力差、粘结力小，石子容易从混凝土的表面剥离下来。 4 结语 上面进行的安定性不合格的54组水泥试件的试验中，低标号水泥所占的比例要高得多：其中325水泥52组，占96.3 %；425水泥2组，仅为3.7 %；525及525以上标号的水泥，安定性不合格的为0.从水泥生产的工艺和设备来看，普通立窑生产的水泥，安定性不合格率极高，达70 %左右；机械化立窑生产的占30 %左右，说明立窑水泥的安定性问题尤为突出，应严格控制、认真对待。而大型回转窑生产的水泥质量稳定、安定性合格率高，是今后水泥工业发展的方向。

⑷ 水泥出厂后多少天内检测有效

1.3个月，过了3个月需重新测定！
2.在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

3.厂家应在水泥发出厂7日内发出检测报告，32天内补发强度结果。另外因为水泥的有效期为3个月，超过这个时间就要重新检测。