为什么终泥初凝时间不能太长

Ⅰ 什么事水泥的初凝和终凝凝结时间对道路和桥梁施工有何影响

初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间，而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。水泥浆的凝结时间有初凝与终凝之分。
凝结时间的快慢，对施工方法和工程进度有很大的影响，所以要进行凝结时间的测定，以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。

影响：
初凝间不能太短，便于在施工过程中有足够的时间对砼进行拌和、运输、浇灌和捣筑。终凝时间不能太长，以便砼尽快硬化，产生强度，加快施工进度。

Ⅱ 混凝土的终凝时间为什么不能超过6.5小时

水泥的凝结速度直接影响砂浆和混凝土的凝结硬化速度。因此，为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，必须要求水泥有一个初凝时间。而当施工完毕后又希望混凝土能较快硬化，缩短脱模时间，因此又要求水泥有不太长的终凝时间。

Ⅲ 混凝土初凝时间，终凝时间

根据水泥的具体性质及混凝土所掺外加剂的性能不同，混凝土的初凝时间及终凝时间会有差别。为便于施工，常态混凝土的初凝时间不得小于3～4小时；终凝时间不得大于12小时。一般控制在6～10小时。
根据施工需要，选择适合的外加剂，可以在一定的范围内改变混凝土的初、终凝时间。
注：国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。

Ⅳ 为什么高温施工时,水泥混凝土初凝时间不得小于3h

高温施工时,水泥混凝土初凝时间不得小于3h，主要是防止初凝时间短，水化热散发不出来，在混凝土内温度过高，产生温度裂缝；
初凝时间不对，说明拌合后还没等用，就失去了可塑性，无法使用，所以就是废品。
终凝时间不对，说明水泥硬化不完全，达不到预期的强度。所以为不合格。
1）初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间，而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。
2）硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
3） 普通硅酸盐水泥的氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性中的任何一项不符合该水泥标准中所列技术要求时，则视为废品。
普通硅酸盐水泥的细度、终凝时间、烧失量不符合该水泥标准中所列技术要求时，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格晶。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
普通硅酸盐水泥技术要求如下：
1．氧化镁：水泥中氧化镁的含量不得超过5.0％。
2．三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超过3．5％。
3．烧失量：水泥中烧失量不得大于5.0％。
4．细度：80弘m方孔筛筛余不得超过10.0％。
5．凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
6．安定性：用沸煮法检验必须合格。

Ⅳ 混凝土初凝时间和终凝时间

混凝土的初凝时间为1-6小时，终凝时间为3-24小时。混凝土初终凝时间不是固定的，它存在一个较大的时间范围变化，因为混凝土的初终凝时间和外加剂、水泥类型、环境温度等有关。

例如混凝土用普通水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过10小时。如果混凝土用硅酸盐水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过6.5小时。正常情况下，混凝土在夏季的初终凝时间会比在冬季的初终凝时间更短。

混凝土使用外加剂会缩短或延迟其初终凝时间，比如说在20度环境下，混凝土没有添加缓凝剂，大约会在5小时初步凝结，在6小时左右终凝。如果掺和了高效缓凝剂，大约会在12小时初步凝结，在16小时左右终凝。

混凝土配置搅拌均匀之后不能放置太长时间，比如说在夏季施工温度超过30度，我们需在1.5个小时内将混凝土砂浆使用完。如果混凝土砂浆放置时间过长出现凝固，再将其加水搅拌浇筑，会影响到混凝土构件的质量。混凝土砂浆出现初凝现象是不能再浇筑使用的。

Ⅵ 水泥初凝时间和终凝时间

对于硅酸盐类的水泥来说，它的初凝期不得快于40分钟，终凝期不得低于395分钟，而对于常规的硅酸盐水泥而言，它的初凝期不得快于40分钟，终凝期不得低于610分钟。注意水泥凝结的时间在施工中非常关键，初始凝结的期限不能太短，结束凝结期限不得过长。

水泥凝固注意事项

水泥储存方式不对，很容易受到水汽的影响的而结块，所以水泥一般从出厂时间算起满三个月之后，就要对水泥质量进行复查。检查水泥不会有硬块或者结块的问题，依旧是细腻的粉质才能进行使用。

在施工之前，尽量保证基面是湿润的，这样水泥混凝土浇筑之后与基面连接才会更加牢固。另外，浇筑完成之后，如果太阳比较强烈，则需要进行浇水养护，避免混凝土水分蒸发太过，导致开累。一般，浇水养护时间为7天左右，才能保证混凝退浇筑的质量完整。

Ⅶ 为什么硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5个小时

从水泥加水拌合至水泥浆开始失去塑性的时间，称为初凝时间。 从水泥加水拌合至水泥浆完全失去塑性并开始具有硬度的时间，称为终凝时间。
国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5个小时。其它水泥的终凝时间不得迟于10小时。凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品

Ⅷ 水泥的初凝时间

硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min(390min)；

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h（600min）。

Ⅸ 水泥初凝时间长终凝正常为什么

不同的水泥初凝时间不一样，水泥的初凝不宜过早，以便在施工中有足够的时间完成混凝土和砂浆的搅拌、运输、浇筑和砌筑等操作；水泥的终凝不宜过迟，以使混凝土在浇捣、施工完毕后，尽快地硬化，达到一定的强度，以利于下一步施工工艺的进行。
国家规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于6个半小时。还有一些特种水泥的初凝和终凝时间都比较特殊。

Ⅹ 为什么混凝土的凝结时间不易过长也不易过短

我泥土凝结时间过短，因为它的音节硬度不够，容易出现同一种凝结时间的短而造成的裂痕。凝结时间过长不进行养生容易出现开裂。