电线塔螺栓为什么耐腐蚀时间长

⑴ 架空输电线路的铁塔，是不是每个螺栓都要加垫片，哪个规范上有这规定啊

铁塔螺栓是与铁塔成套配制的，组装时不需要加垫片，要求其受剪截面在白杆部份(无螺纹部份)。当白杆过长使螺栓不能旋紧时，可加垫片。没有规范要求每个螺栓都加垫片。

⑵ 塔吊预警螺母安装要求

塔吊螺栓连接时的具体要求，非标有以下三点要求需要注意：
1、当在工作中的塔吊，如果在连接的相同之处有一组连接预紧力相差较大，那么，连接的螺栓承受轴向力差异会比较大，预紧力过大的螺栓长时间在重载负荷下，非常容易造成破损，那么在现实的操作过程中如果发现八个基础螺栓有一颗破裂，就会出现这种现象。那么就要注意预紧力要保持相同，当在执行的过程中，因工人力量不匀，立柱螺栓的预紧力也不一样，日力矩扳手还可以很好的进行控制这种现象。
2、初装的塔吊在运行2个台班之后，全部的螺栓的连接紧固件都要进行检查一次，并且要制定一个有规律的日期，而且还要仔细检查旋转塔臂，安全位置的螺栓应在平衡臂的正下方，才更安全。
3、在转场的过程中，要像塔身的螺栓位置进行仔细的检查、保养，倘若发现有裂纹出现、或某部位磨损较严重、局部变形等不正常现象就要及时检查更换，不要再用第二次，会造成损伤严重。如果发现塔吊未达到要求不要自行调节，因为在建筑工地进行施工必须要求螺栓的强度高，材质安全。

⑶ M16的高强螺栓能否代替M20的普通螺栓

从机械强度来说，8.8级M16螺栓优于4.8级M20螺栓，但在刚度来说，不如4.8级M20螺栓，如果螺栓联接的零部件有刚度要求，不能产生较大变形，就不可代替，否则影响架构的稳定性。例如高压电线塔的螺栓不能代用，桥梁也不能使用小螺栓来代替大螺栓。

⑷ 专用接地螺栓为什么要镀锌

因为做热镀锌加工以后的接地螺栓耐腐蚀性更好，使用时间延长切美观环保。
首先先介绍一下，普通钢格板与热镀锌钢格板有什么区别.主要有一下3个区别。
一，冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
二，连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
三，热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
在工业上也有着很大的区别;
一，冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
二，镀锌钢格板成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

⑸ 不锈钢螺丝跟碳钢螺丝有什么区别，

第一，材质不同。

不锈钢材质和碳钢材质还是有明显不同的:碳钢主要指国学性能取决于钢中的碳含量，而一般不会人为添加大量的合金元素钢，有时也称为普碳钢和碳素钢，是指碳量WC小于2%的铁碳合金，碳钢含碳外-般还含有少量的硅、锰、硫、磷。而不锈钢通常是指具有一定防腐能力的合金钢，其主要化学成分是铬元素和镍元素。

第二，性能不同。

碳钢依据碳元素含量分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其碳元素含量不同，硬度也不尽相同;而不锈钢因为其含有铬和镍元素，最明显的性能则是耐大气腐蚀性，根据钢内组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体、奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，在日常生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(镍不锈)和马氏型不锈钢(“不锈铁”)。

第三，磁性不同。

碳钢和镀锌钢没什么区别，不锈钢一.般不具有磁性，但也不绝对，奥氏体的没有磁性，但铁素体的有，但也比较弱。

综上所述，不锈钢螺丝和碳钢螺丝从硬度、磁性、防锈能力方面都是有所不同的。

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碳钢螺栓一般用于较为常规的场合,例如家具、建材等,而一些特殊要求的行业则一定要用不锈钢,特别是对安全度要求高的场合,以及一些曝晒、高温、低温、腐蚀性高的场合。

不锈钢螺栓并不是一定不会腐蚀生锈,只是说不锈钢螺栓相对于铁的螺栓来说扛腐蚀生锈能力强一点。但是不锈钢螺栓在特定的情况下还是会生锈的。

不锈钢螺栓的特性比较好,有较强的扛腐蚀能力,耐高温性能,也有较强的防生锈性能。但在恶劣的环境下还是会生锈的。

比如说不锈钢螺栓在非常潮湿的情况下,天天日晒风淋,风吹雨打的。时间久,多少肯定会生点锈的。比如说和一些酸碱化学物接触,使之产生化学反应。导致腐蚀生锈。

⑹ 螺栓为什么要热镀锌

因为螺栓呆的环境需要它抗腐蚀性强硬度强一些所以要用热镀锌

热镀锌和冷镀锌的区别:

热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好

“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

热镀锌是化学处理，属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3.工艺区别

首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

⑺ 电缆桥架的选择方法

1．电缆桥架的选择 1．1在工程设计中，电缆桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。 1．2电缆桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于2．5m，应采取保护接地措施。 1．3电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造．或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。 1．4电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所．不宜采用铝合金电缆桥架。 1．5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路．或有防护外部影n向如户外日照，油，腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时．应选用无孔托盘式电缆桥架。 1．6在容易积聚粉尘的场所，电缆桥架应选用盖板；在公共通道或室外跨越道路段．底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。 1．7不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内： (1)1kV以上和1kV及以下的电缆： (2) 同一路径向一级负荷供电的双回路电缆； (3) 应急照明和其他照明的电缆： (4)电力，控制和电信电缆。 若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。 1．8当钢制电缆桥架直线段长度超过30m，铝合金电缆桥架超过15m时．或当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有O-30mm补偿余量．其连接宜采用伸缩连接板。 1．9电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下，动力电缆可取40％-50％，控制电缆可取50％。70％．且宜预留l0％一252工程发展裕量。 1．10在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时．则工作均布荷载应满足： 式中qG----工作均布荷载，kN／m； qE----额定均布荷载，kN／m； LG----实际跨距，m。

⑻ 高分子电缆桥架的特点

高分子桥架是直线段、弯道和变直径直通之间的连接件，由高分子电缆桥架厂连接生产的连接器进行连接。接口应是平坦的，不受变形、凸出和凹陷，连接用的半圆形头部镀锌螺栓应位于桥梁内部，螺栓的长度应是适当的。紧固后，外露长度应为2≤5齿。水平安装的电缆桥架的直线段的连接位置应尽可能位于两支撑架和吊架之间约1≤4处。

高分子电缆桥架外观整洁、线条流畅、颜色可根据客户需求订制、装饰性强等特点。产品采用中空式结构质轻，原材料材质比重在1.5左右，而传统的铝合金材质比重在2.7左右，相比之下，高分子电缆桥架在应用中具有显着优势，且在安装工程中无需大型吊装机械和焊接、切割等明火操作，大大提高了安装速度及减少配件资源浪费，方便了后续的增容、改造，大幅节省工程安装成本。

⑼ 热镀锌螺栓为什么会掉锌粉,这种情况是热镀锌的,还是冷镀锌的

你好！
热镀锌螺栓具有较高的优良的耐腐蚀能力，获得了广泛应用。镀锌层粘附性是影响镀锌螺栓质量的关键问题，也是导致锌层出现裂纹、脱落的直接原因。影响钢格板锌层附着性的因素很多
螺栓基板的化学成分对锌层附着性的影响，用于镀锌螺栓表面残留物影响，锌液温度的影响，镀锌时螺栓基体进入锌液到离开液面时间影响等等要综合考虑。
安平隆鑫钢格板为你解答
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