为什么线切割割的东西有喇叭口

‘壹’ 线切割切割铜工件后，加工工件的切割位置旁边有缺口，什么原因 怎么解决

进刀线斜着割入铜件～或者是进刀线走完逆割一两个毫米，再回到起割点顺割

‘贰’ 线切割切割面产生条纹都有哪些原因

线切割加工有两种最简单的方法，也是最不经济、最不合理的方法，其一就是降低切割速度，这种方法实际上并没有消除条纹，只是条纹的周期距离非常小，眼睛无法辨认而已，我们不提倡这种方法；还有一种方法就是缩短丝筒行程，同样是为了缩短条纹周期、距离，这些方法都是不可取的。
线切割机床在一次切割后的表面加工条纹中有一种因电极丝往复换引起的明暗条纹，俗称“水纹”，这种“水纹”对表面质量不会有影响，只是不美观而已，真正影响质量的是贯穿条纹，这是不能接受的。产生贯穿条纹的原因很多也很复杂，不同的原因形成不同形状的条纹，如果是一次切割，贯穿条纹会清晰可见，如果采用多次切割虽然有可能表面很光滑，但是当用油石或砂纸研磨后仍会出现周期性贯穿条纹，这同样是第一次切割时的贯穿条纹引起的，由此可见消除第一次切割的贯穿条纹是非常重要的。
1.1、用厚度为30～40mm的普通碳钢切割一个8×10的方（x=8，y=10），请注意：横向为X向，纵向为Y向。用2～2.的高频能量切割。
1.2、观察条纹情况，一般情况下，只要X向有贯穿条纹，绝大多数情况是主导轮装配质量引起的，如果X方向出现U型条纹，而这时Y向加工面同样也有U型类条纹，则说明是电极丝张力过大引起的，由此可见X向出现贯穿条纹丝可能性要小的多，也就是说只要是主导轮和轴承质量，以及装配质量合格，X向加工面的贯穿条纹是容易解决的。
1.3、如果先使用大直径电极丝，又使用小直径电极丝，X向也易出现贯穿条纹，这是因为导轮V型槽底部半径已磨损变大，再用小直径电极丝后V型槽不能对电极丝导向，引起的这时电极丝在快速运动的同时还会出现微量的滚动。条纹丝基础上，才能在解决Y向条纹。Y方向贯穿条纹是中国线切割机床的普遍现象，其根源就在电极丝的张力控制上。
2.1、线切割加工V型条纹的产生
①当安装电极丝和紧丝时张力控制的不一致，也就是说，在丝筒的全行程上，张力在从大到小地变化，这种张力的变化靠“手感”是不易感觉到的，在这种情况下切割，Y向加工面肯定会产生V型条纹。
②还有一种情况，当新装好电极丝时，没有V型条纹，可是加工一段时间后（2～5小时）就会出现V型条纹，这是因为机床的导轮，导电块对电极丝形成阻尼而使电极丝在丝筒的全行程中出现张力变化，这就是我们常说的“丝松，丝紧”现象，严重时“手感”是能感觉到的。
2.2、U型条纹的产生
①一种情况是在丝筒的两端接近换向的位置电极丝太松，可以通过以下方法确定：将丝筒行程限位块向中间移20mm，缩短丝筒行程再切割，如果U型贯穿条纹消除，说明原因判断准确，如果仍有U型条纹，则还有另一种原因如下。
②这时的U型条纹为放电瞬间条纹，它与*种U型条纹的区别是虽是U型条纹但非常细小，这种放电瞬间条纹与机床共振有关，但是引发的原因是电极丝的张力过大，也就是说，还是因为操作者在装电极丝时没有达到要求而引起的。
2.3、L型条纹的产生
①一是由于1.3的原因造成的。
②也可能是丝筒的机械故障引起的，这种情况往往出现在旧机床上。检查方法如下：
a、检查丝筒，移动的直线度允差0.02，即可判断V型导轨的导向性能。
b、双手抱住丝筒上下摇动丝筒，检查丝筒轴承是否有磨损间隙。
③如果以上两种情况都没问题，则可能是条纹类型判断错误，因为有时V型条纹和L型条纹很相似。
2.4、叠加型条纹
线切割加工贯穿条纹既有V型又有U型，这说明操作者安装电极丝的技术水平太差。以上情况充分说明电极丝的松紧，也就是电极丝的张力，对条纹的影响是非常大的，对于初学者来说，要想控制好张力，一定要使用张力指示器。

‘叁’ 线切割割的孔大二十丝是什么原因

他切割的时候出现这样的原因可能是材料和工具之间不对不对称或者是工具的标准不一样。

‘肆’ 为什么线切割机割出来的产品会很粗糙

是不是你的丝松了`~要不就是你的导轮有问题了```还有就是你多长时间没清车了？？长时间不清车也会使工件表面粗操~你用的还是目丝？？
中走丝和慢丝一般不会这样的只要你编程序没少步骤

‘伍’ 线切割切开口时，出现s开口

你好，线切割切开口时出现s开口，这是材料应力的关系，是材料硬度太高了，你开一点点小口，就会开裂一大块，这个没有什么好的办法解决，一般是在切割之前注意材料的纹路，反纹路切割一般不会出现这个情况

‘陆’ 关于慢走丝割孔时喇叭口很厉害

什么床子？上面大还是下面大？
一般可以靠调节基准电压和加大张紧力和丝速，但要看具体情况，有的需要调节专家参数的。

‘柒’ 线切割割出来的模具为什么有时候会有毛刺

可能与电流过大有关，边缘部有一些毛刺很正常，用油石油一下就可以了。

‘捌’ 线切割割圆孔时喇叭口怎么解决

这种问题一般是导轮的问题！导轮磨损太大造成抖丝！直接导致工件的精密度误差！建议你上下导轮全部换新的试试看！

‘玖’ 线切割割出来的东西条纹好明显啊,这正常吗

出现这样的情况。不一定是机床精度的事！这样的情况是综合精度。需要具体分析！
1、调不同的参数，多做几个样品，具体分析产生的原因。
2、要看钼丝是否抖动，是否张力如何，主丝筒是否跳动，导轮轴承是否松动。加工跟踪速度。
3、最后检查步进电机运行精度。简单的用百分表测量。检查机床的几何精度、重复定位精度、导轨的精度、丝杠螺母的间隙。

‘拾’ 线切割机床东西割出来有点波浪行是什么原因

切割机床东西割出来有点波浪形是因为？对的原因。