为什么硒鼓加粉还是打的不好

❶ 为什么硒鼓加粉打印效果不好了

你好！
你这个硒鼓加了几次粉呢？你这个硒鼓是什么型号的呢？如果是第一次的话，基本跟新的没什么区别，一般一个硒鼓可以加2-3次
1：硒鼓在工作的时候会导致OPC，磁辊（显影辊）的磨损，这样就会大大的降低了打印效果
2：你买的是什么碳粉呢？比如说 你买碳粉和你的硒鼓是否对应的呢？
3：据说天威的碳粉兼容性比较高，色度会比较黑
4：你在加粉的时候有没有将之前残留的碳粉要清除，如果两个品牌的碳粉混在一起的话，也会导致色度的下降
一般能导致的 就是这些！ 谢谢！

❷ 硒鼓加粉后打印不清晰是什么原因

可能的原因：墨粉型号错误、加粉操作不当、打印机设置问题。
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。表面很容易带有静电电荷，当有光线照射时，受到照射的部位的电阻会发生变化。用数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。而硒鼓中的炭粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒，炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。当硒鼓在工作中转动的同时，打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和打印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。在将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。
硒鼓在激光打印机中，集中了70%以上的成像部件，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
由于打印过程中墨粉需要经过高温的加热固化在纸张的表面。而不同型号的打印机加热方式有所不同，所以墨粉对加热的要求也不同，用错墨粉会出现颜色变淡（或过深）或者无法成像。
硒鼓表面的墨粉需经过涂墨辊涂布。而不同厂家、品牌的墨粉有可能相互排斥（带电能力差异）。在加粉过程中如果涂墨辊（磁滚）表面没有处理干净留有旧粉，就会造成颜色变淡。
一些型号的打印机具有 浓淡，节省，草稿 之类的设置，其中有些设置就是要少用墨粉，这时颜色变淡是正常现象。

❸ 为什么原装硒鼓加粉打印出来总是会很淡

首先我们要知道硒鼓的组成是由充电辊，感光鼓，碳粉仓，废粉仓，清洁刮板，转印辊等组成的，而硒鼓在每次打印的时候都需要利用到这些部件，而感光鼓是比较容易受损的部分，也是成像必备的部分，当感光鼓上面的涂层在不停的光电疲劳之后，就很难完全的吸附碳粉，从而在打印的时候就会出现比较谈的文字。而且给原装硒鼓加粉还会损坏打印机，加粉破化了原装硒鼓的气密性和结构，在打印的时候很容易漏粉和产生有害气体，从而影响我们的打印质量和身体健康。还是建议您购买原装硒鼓，从而避免这些问题哦。