多效蒸发器出水为什么有颜色

1. 化工原理蒸发

蒸发过程概述
(summarize of evaporation process）
1．蒸发的概念
将含有不挥发溶质的溶液加热沸腾，使其中的挥发性溶剂部分汽化从而将溶液浓缩的过程称为蒸发。蒸发操作广泛应用于化工、轻工、制药、食品等许多工业中。
2．蒸发操作的目的(purpose of evaporation manipulation）
工业蒸发操作的主要目的是：
（1）稀溶液的增浓直接制取液体产品，或者将浓缩的溶液再经进一步处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如稀烧碱溶液（电解液）的浓缩、蔗糖水溶液的浓缩以及各种果汁、牛奶的浓缩等等；
（2）纯净溶剂的制取，此时蒸出的溶剂是产品，例如海水蒸发脱盐制取淡水。
（3）同时制备浓溶液和回收溶剂，例如中药生产中酒精浸出液的蒸发。
工业上被蒸发的溶液多为水溶液，故本章的讨论仅限于水溶液的蒸发。原则上，水溶液蒸发的基本原理和设备对其它液体的蒸发也是适用的。
3．蒸发流程 (evaporation flow path）
按照分子运动学说，当液体受热时，靠近加热面的分子不断地获得动能。当一些分子的动能大于液体分子之间的引力时，这些分子便会从液体表面逸出而成为自由分子，此即分子的汽化。因此溶液的蒸发需要不断地向溶液提供热能，以维持分子的连续汽化；另一方面，液面上方的蒸汽必须及时移除，否则蒸汽与溶液将逐渐趋于平衡，汽化将不能连续进行。

【播放动画】液体蒸发过程5-1
液体蒸发的简化流程如图片5-1所示，其主体设备—蒸发器由加热室和分离室两部分组成，其中加热室为一垂直排列的加热管束，在管外用加热介质（通常为饱和水蒸汽）加热管内的溶液，使之沸腾汽化。浓缩了的溶液（称为完成液）由蒸发器的底部排出。而溶液汽化产生的蒸汽经上部的分离室与溶液分离后由顶部引至冷凝器。为便于区别，将蒸出的蒸汽称为二次蒸汽，而将加热蒸汽称为生蒸汽或新鲜蒸汽。
对于沸点较高的溶液的蒸发，可采用高温载热体如导热油、融盐等作为加热介质，也可以采用烟道气直接加热。
4．蒸发过程的分类 (the classification of evaporation process)
（1）常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发 按蒸发操作压力的不同，可将蒸发过程分为常压、加压和减压（真空）蒸发。对于大多数无特殊要求的溶液，采用常压、加压或减压操作均可。但对于热敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸发，为了保证产品质量，需要在减压条件下进行。减压蒸发的优点是： 1）溶液沸点降低，在加热蒸汽温度一定的条件下，蒸发器传热的平均温度差增大，于是传热面积减小； 2）由于溶液沸点降低，可以利用低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽； 3）溶液沸点低，可防止热敏性物料的变性或分解； 4）由于温度低，系统的热损失小。但另一方面，由于沸点降低，溶液的粘度大，使蒸发的传热系数减小，同时，减压蒸发时，造成真空需要增加设备和动力。
（2）单效蒸发与多效蒸发 根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽，可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，称为单效蒸发，图片5-1所示为单效蒸发的流程示意。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽，将多个蒸发器串联，使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。
（3）间歇蒸发与连续蒸发 根据蒸发的过程模式，可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是：在整个过程中，蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变，故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合，而连续蒸发适合于大规模的生产过程。

2. 多效蒸发器是什么，跟mvr蒸发器有哪些不一样

多效蒸发器是指在蒸发过程中将前一效蒸发出的二次蒸汽用作后一效的加热蒸汽，从而使得热量多次利用，可以比单效蒸铅携旅发更加节能。

在此基础上，北京和默能源又开发出蒸汽喷射热泵蒸发器，既把蒸发出的二次蒸汽通过蒸汽喷射器抽吸部分回到上一效，从而使得部分蒸汽得到循环利用，达到节能的目的。多效蒸发去对沸槐凳点升较高的溶液及蒸汽价格低的工况具有优势。可以进行低温连续式蒸发浓缩，使用于热敏、发泡性物料。

而mvr蒸发器是目前最为节能的蒸发器技术，不仅占地面积小对产品质量影响也较少，隐明是全封闭循环系统，有较好的稳定性。

3. 多效蒸发计算程序

多效蒸发器简单讲就是多个单效蒸发丛模器的串联，不过串联方式又分为并流、逆流、平流三种形式。

多效蒸发是让加热后的海水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸皮嫌馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高装置单机造渗握缓水能力，采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。

4. 多效蒸发器冷凝水带料什么情况

使用多效蒸发器来蒸发糖液,蒸发器难免会出现跑料,冷凝水中不可能一点没有,所以冷凝水中会含有微量的糖,但糖的含量不能多于0.2%。
如果冷凝水中含糖太多,原因可能有很多：
1、操作不正常，蒸发器中料液液位过高被二次蒸汽带出。
2、真空度不稳定，忽高忽低。
3、蒸发器或预热器列管出现漏点，糖液直接漏入冷凝水中。
4、蒸发器设计有问题，分离空间不太够（分离器直径或高度小）分离不彻底，二次蒸汽将糖液或糖液沫带出。

5. 多效蒸发器是怎么回事啊。。。。

它是在大规模工业生产中，将多个蒸发器连接起来一同操作，每个蒸发器为一效，加热蒸汽通入一个蒸发器会银高产生二次蒸汽，兆薯再引入另一个蒸发器，就这样第二个蒸发器产生的新的二次蒸汽又可以锋猜尺作为第三蒸发器的加热蒸汽；深---圳---捷--晶---能---源--是国内做这个的权---威-----

6. mvr蒸发器的工作原理

mvr蒸发器的工作原理：原液经预热后进入板式升降膜蒸发器，好则脊从物料侧板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出，然后进入汽液分离器，在其中将汽液分离，从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。

mvr蒸发器系统由蒸盯知汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。

mvr是机械蒸汽再压缩技术的简称，MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽（低温低压）的能量，从而减少对外界能源需友渗求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器，MVR蒸发器具有能耗低，工艺简单，蒸发温度低等优点，与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合，将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势，对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。

7. 多效降膜蒸发器的与其他蒸发器的比较

蒸发器与其他蒸发器比较 蒸发方式 反应釜 单效蒸发器 多效蒸发器 喷射泵 MVR蒸发器 能耗 能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 能耗较高，蒸发仿枣一吨水理论上需要1吨蒸汽 比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低 在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动 目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗 占地面积 小 小 大 小 小 对产品质量影响 蒸发产品停留时间长，严重影响产品质量 停留时间短单温度笑州高，对产品质量影响较小 停留时间较长，温度较高，对产品质量影响较小 停留时间短，对产品质量影响最小。 停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响最小 能源方式 使用煤、柴油直接加热；或者使用蒸汽加热 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 需要高压蒸发带动才能使用，需要锅炉 使用电即可，不需要蒸汽管网，全自闭循环系统 自控程度 人工操作 半自控 半自控 半自控 全自控操作，不间断蒸发 稳定性 差 较差 较差碰大蔽 较差 好

8. MVR蒸发器和多效蒸发器有那些区别MVR蒸发器有哪些优点适用范围有哪些

MVR蒸发器比多效蒸发器更节能一些，为什么节能呢？是 因为MVR蒸发器回收了全部的二次蒸汽，而多效蒸发器只回收了一部分，MVR蒸发器是目前最为节能的蒸发器技术。
MVR蒸发器更节能，按蒸发量200t/d计算，则节能效益/天： 240元*200t= 48000元 （按蒸发一吨水节约10元计算羡缺）。
多效蒸发器运行过程中需要大量的蒸汽，从统计表得知，改用康景辉MVR蒸发器后每天可创造48000元的节能兄慎辩效益，年节能效孝旦益为48000元*330天=1584万元。
在能源价格不断上升的情况下，降低能耗势在必行，相对于蒸汽的价格，电能的价格较平稳，因此，采用康景辉自主研发的MVR蒸发器对企业的竞争力会有极大的提升。