为什么静电喷塑颜色不一样

Ⅰ 铝合金型材静电粉末喷涂，能喷成跟铝合金一样颜色吗怎么辨别

不会的；静电喷涂的材料不比铝合金便宜，且做成一样的颜色，代价更高昂，如果是静电喷涂的拿东西砸可以看的出

Ⅱ 喷塑和喷漆有什么区别，为什么喷塑的东西颜色开始掉了，是什么原因

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。
喷漆是将油漆喷涂到零件上面的方法。
喷塑的东西颜色开始掉可能原先零件上面有油，并未使塑料粉末融合。
喷塑原理;
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

Ⅲ 喷塑烘烤下来与色板不一样了

如果粉末是与色板粉末是一至的，那么说明您的烘烤温度和时间不合理。温度太高，时间太长，工件失光、发黄，

温度不足，可能会有光泽太高。。颜色太嫩等现象，请严格按粉末固化工艺进行固化，
一般来说普通热固性粉末温度在180度 15分钟，或者200度10分钟，，如果你的设备显示温度是在该范围内，请去找准确的温度测试仪对炉温进行测试！！

Ⅳ 喷塑加工能否喷两种颜色

能.没有问题，但手续非常难，价格也高
我就是干喷塑的
4-6年了
没有问题

Ⅳ 静电喷塑,出来的有的很亮,能反光,有的地方却像砂纹一样,一点光都没有.

如果是有光的，但是不平 估计是进烘箱之前的问题，你用的应该是高光粉吧，可能是你的工作环境不干净导致的，出烘箱 或者出流水线的时候 ，这个时候工件还是很热的，空气中的塑粉沾到上面会出现这样的情况！粉沾上去 固化的不完全，就像沙子一样，而且没光泽！！

Ⅵ 静电喷塑，塑粉颜色不一样，需要的温度是一样吗温度高了或低了会出现什么情况，最低温度允许是多少

理论上讲，相同类型，不同颜色的粉末，烤炉温度要求是一样的。普通粉末要求时间12-15分钟；温度180-200度。
浅色的粉末，温度高了会变黄，有色差。半光和哑光粉末，温度高了，光亮度变的更低。
温度低了，涂层附着力不够，一碰就掉。半光和哑光粉末，光亮度会变的更亮。
时间不够，粉末来不及溶化、流平，就会起皱。附着力也不够。

Ⅶ 静电喷涂粉末喷在构件上出现两种颜色固化后掉色为什么

两个原因：
1.涂料质量不合格
2.固化温度和时间不满足涂料要求。
你仔细查看一下固化室的温度及其分布，很可能炉温分布不均匀。另外，找涂料供应商解决。

Ⅷ 静电粉末喷涂喷出来的颜色不一样是怎么回事

你拍个照片看看啊，你没有照片我咋看了？如果是同一个的话，应该是厚度不一样。

Ⅸ 静电喷涂好的产品，为什么装配好了经过高温会变黄

烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），进入真空烤房喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。
用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
区别：工作环境不同：烤漆 真空烤房；静电喷塑 静电环境
工艺不同
机器设备不同
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜