橡胶组合底片为什么会变颜色

① 为什么3乚橡胶加红色色胶加热变色

摘要 因为橡胶加热后会和红色色胶发生化学反应，橡胶乳白色混合红色会变成新的颜色。

② 橡胶底片为什么存在色差

橡胶制品产生色差的原因是混炼胶流动性差，造成胶料粗糙有颗粒或混炼不均匀，然后就为色差留下隐患。解决橡胶制品色差的方法是在配方中添加“橡胶流速加快剂”，一吨八千元，1%添加量。不用改变原来生产工艺

③ 求解！为什么同一卷胶卷，有些照片拍出来颜色正常，有些拍出来颜色会变紫第一张光圈5.6 第二张3.5

同一卷交卷拍出的照片色彩不一这很正常，这同 拍照时的用光有着直接的关系。与相机镜头无关。同暗房冲卷及后期加工都有一定的关系。

④ 为什么橡胶硫化后变色有什么办法解决它

橡胶硫化后变色，是高温硫化交联（材料耐温差黄变）和污染型试剂高温分解污染所致。可以通过配方调整和材料选择很大程度上得到改善！！！

⑤ 生产橡胶制品为什么会出现喷蓝怎么解决

泛蓝现象一般并不影响制品使用性能，但对生产彩色和浅色外观要求高的制品（如：胶鞋、玩具等日用品类）来说。这种问题就是致命的打击了！会直接导致退货或拒收。

橡胶制品泛蓝的原因，主要有以下几点：

1、柔和剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝。大分子芳香烃类的橡胶柔和油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。

2、炭黑：生产炭黑时。炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶制品容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变蓝；这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。

4、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时。若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。

5、橡胶混炼不均匀 分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。

6、炭黑中石蜡油相溶不完全。炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。

7、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

解决方案：

1、比较容易的换炭黑，有实验条件可以实验不同炭黑搭配，无实验条件换炭黑的品牌。胶网有胶友提出过一个测试办法：30克炭黑放入烧杯，加水浸没煮沸，待冷却炭黑沉淀，观察表面是否有油花。

2、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，高粘度的油和柔和剂。环烷油比石蜡油解决抑 制泛彩好一些，EPDM中可不用4010等重物质防老剂。

3、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比。尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；

4、硫化体系调整，不要有喷霜出现；

5、改善加工工艺，增加分散性；

6. 对于已经生产完的制品，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对制品寿命有所影响）。

天然气制成的“气黑“和由乙炔制成的“乙炔黑“,一般不会在橡胶制品中泛出所谓“彩虹现象“（泛滥、泛红、五彩等）“.大家知道，天然气和乙炔在常态下均为气体，在不完全燃烧情况下生成炭的微细小颗粒--------炭黑，收集后是不会有油类残留的。在添加后橡胶制品是不会出现“彩虹现象“的。

⑥ 为什么橡胶大底会掉漆怎样来解决这类问题呢

为什么橡胶大底会掉漆？这个问题一直困扰着广大制鞋行业的生产，现就这几个方面作一下浅析:
首先，从鞋材本身着手，橡胶大底因其生产工艺流程的原因，橡胶制品生产出来以后，制品表面会附有大量的离型剂或是油渍等，甚至还会有材质内部的配合剂如石蜡、软化剂等，这些对于后续的橡胶油漆表涂，都有相当关键的作用。对于这种情况时，思远鞋材公司的橡胶处理剂，可以有效地去除制表面的污染物。
第二方面，是橡胶油漆与橡胶制品的物性没有很好的亲和性，橡胶漆树脂与橡胶制品的分子键之间没有强有力的相结合。要解决这类的问题，首先是要选择与橡胶制品相匹配的橡胶油漆，从另一方面，通过从粘合面之间建立架桥处理，也可以很好地改善粘合度。
第三方面，从油漆本身的角度讲，也有可能入库的橡胶油漆放置太久，或是因储存环境的因素，使橡胶油漆本身的物性发生改变，从而低了橡胶油漆的粘着度。另外因素，是橡胶制品的亚光度太高，橡胶油漆里面加入了大量的消光粉之类的物质，也在很大程度上起到影响粘度的作用。

怎样来解决这类问题呢？

思远鞋材公司通过以下几种方式，可以很大程度上解决此类问题：

1、清洗：思远公司生产的超声波水洗药水SY-1000、SY-2000，在超声波机器内，通过超声波与水洗药水的共同作用，可以彻底地清除橡胶大底、橡胶大底片、

中底等制品表面的污物，相对于一般的型体，完全可以做到免打粗贴合，节省大量的人力和时间，减少了环境污染，提高了生产效益和社会效益。

2、处理：思远鞋材公司生产的吐霜吐黄橡胶处理剂SY-2101、SY-2102（双组份），是很好的橡胶油漆的架桥剂，经过处理的橡胶制品，可以极大地提高粘着力。

3、品质：思远鞋材公司严格的管理制度和完整的生产质量控制体系，可以确保每批出厂的产品达到合格标准，十二年来，获得了广大客户的一致赞同，成为NB

、BROOKS、SKECHERS等世界知名品牌公司的指定供应商。

4、挽回：对于因生产进度，已经大量生产成型的橡胶制品，出现了大面积的吐霜、吐黄或吐蜡的不良情况时，思远鞋材公司生产的橡胶吐霜吐处理剂SY-210C系

列产品，可以有力修补这些已经制成的橡胶制品的缺陷，挽回重大的经济损失和客户的信誉

⑦ 硅橡胶用久为什么会变黄,变黑

硅胶制品和塑料橡胶制品一般随着使用时间的增加，会慢慢出现变黄、变硬、变脆等老化现象，这是个不可逆的过程。

橡胶一般里面有硫化物，用久了，硫化物就被氧化了，然后就变黄了。塑料橡胶变黄是它们的一个基本特性，变黄的原因很多，但其中最重要的一个原因是紫外线的影响，在使用的过程中，太阳、灯光会产生紫外线，紫外线辐射塑料使它变黄，但变黄并不影响其基本特性如硬度、寿命等。

如果变黄是因为茶、咖啡或其他污渍，可用去渍液或漂白水处理。如果是因为上述使用时间造成的，可以考虑另外换一个。一般手机硅胶制品变黄，只是表面那层变黄，手机店里可以买到有机溶剂，或者用去油类型的洗面奶搓洗两三次，去除表面那层硅胶。