机切石材为什么没有抛光颜色重
A. 手动打磨机抛光大理石无法抛出镜面效果是为什么美国3m抛光粗细蜡。是转数还是压力的问题
要达到抛光的效果，有两个先决条件；一大理石的表面到达到细腻抛光的程度。二抛光蜡符合要求，抛光机在自然压力下工作即可达到最大转速，抛光的过程是通过高速旋转运动的高速摩擦实现的，抛光机的自然压力就足够了，不需要施压，施加外力会降低转速，达不到好的效果。
B. 石材抛光之后出现颜色差别是怎么回事
是不是抛光粉用的太多，光烧掉了。你用的什么是抛光粉还是液体的k系列的？
QQ：451981723
C. 机器雕刻青石后会变成灰白色，怎么去处理变黑，变的光整，因为雕完以后表面比较粗糙近看就不是很好看
两种方法：
其一，如果您的雕件比较小，可以去买一个抛光桶，大约一两百元吧，里面放上抛光球、抛光砂、抛光液什么的进行抛光就可以了。
其二，如果您的雕件比较大，就去买一台抛光机，这可能贵一点，但也不会太贵，按说明进行抛光就行了。
D. 石材雕刻机换刀后会有色差怎么处理
石大夫支招处理意见
1、怎样避免石材色差：
①、同一项目尽可能使用同一矿山同一岩层的石材（大板厂同一批次的材料相对色差几率较小）
②、石材从荒料切割到规格板切割全程尽可能编号，安装铺贴时对号安装。
③、安装铺贴时一定认真核对，色差较大的尽可能提前剔除。
2、石材色差调整方法：
①、润色法：通过泼水测试，石材在浸水情况下无色差或色差不明显，可以使用润色法。即用石材润色剂将颜色偏浅的石材进行润色处理。消除色差。
②、催色法：对无法通过润色法进行色差处理，而整体石材偏黄居多，对颜色浅的石材可以尝试使用石材催黄剂进行催黄处理。消除色差。
③、染色法：对无法通过润色法和催色法进行色差调整的石材色差，必须使用石材染色剂进行对浅色石材进行染色处理，消除色差。
④、改色法：对石材密度较大，染色剂无法渗透如石材内部，可以使用亚光剂，将光面改成亚光面再进行统一改色（根据业主选择颜色），再进行抛光。
E. 石材的表面处理有哪几种
研磨。
表面平整，有细微光泽，可选择不同的光泽度。表面非常平滑，但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大，应总是使用渗透密封剂。研磨石材的颜色不如抛光表面鲜明。
2.抛光
表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然石材的矿物颗粒，光泽就是来自于石材晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面，光泽不是涂料产生的。
3.火烧
表面粗糙，在高温下形成。生产时对石材加热，晶体爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必须用渗透密封剂。
4.翻滚
表面有点粗糙，通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚，变成古旧的样子。经常需要使用石材增色剂使颜色更鲜明。
5.喷砂
用砂和水的高压射流将砂子喷到石材上，形成有光泽但不光滑的表面。
6.剁斧
通过锤打，形成表面纹理，可选择粗糙程度。
F. 大理石打磨后没有光泽怎么办
摘要 大理石打磨后没有光泽，你要用更加精细的抛光片来打磨、抛光。
G. 石材为什么会有色差成因是什么求解。
石材的矿物成分或化学成分不同，或者分布不均。物理结构不同，即石材各部位矿物的晶斑的大小不同或密度不同。石材安装在同一装饰结构的不同部位，受外界条件的影响不同而引起退色不均。金石特护理。
H. 大理石打磨后没有光泽怎么办
大理石打磨后没有光泽，你要用更加精细的抛光片来打磨、抛光。
大理石抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序，是如今石材护理的最重要的工艺流程之一！
大理石护理的方法可分为：
1：翻新研磨处理。2：局部落差处理。3：清洗防护处理。4：结晶抛光处理。5：无缝填补处理等。
翻新研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺：
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。
2、细磨：使用800#、1000#、2000#树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨：使用3000#树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。
4、抛光：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90—100度以上。
I. 石材抛光不亮是怎么回事
石材翻新、结晶后，当看到石材表面发乌不光亮、或亮度不理想时，可参照以下现象，分析原因： （一）石材表面像涂了粘稠不透明的油一样，没有质感。结果......短时间内易失去光泽度。 分析： 1 结晶粉（抛光粉）没有形成有效的反光层，结晶粉可能不适合石材品种，也可能封釉时间短； 2 晶硬剂打磨时间短，没有对石材表面形成硬化结晶层； 3 晶硬剂在施工操作过程中用量多少不适量，应参照“开始量大，逐渐递减”的原则， 石材表面发热的情况下才能发生反应，打磨时间一定足够； 4 石材潮湿，表面含水量大，在晶硬过程中温度过低，没有晶硬层，等于直接刷涂。 可以等待石材干燥后结晶施工，当工期不允许时，可以采取羊毛含量较高的百洁垫， 利用 晶面机、百洁垫对石材进行加热烘干，然后再晶硬。 （二）石材达不到晶莹透亮，表面看起来感觉石材色泽不润，干涩发白，黑色石材尤其明显。 分析： 1 打磨工序不够，石材表面出现哑光效果时（水抛片400#，500#），就可以结晶上光，石材细磨时间短、或省略跳号，表层不能形成反光致密层，后期的结晶上光将无法达 到理想的效果。 2 黑色石材，以花岗岩为代表的黑金沙，经常看到打磨到边角时周边发白，有时 还能看一丝丝发白的痕迹； 这是由于打磨设备的重心一般都位于磨盘的中心，当打磨行走到边角时，应速度 降低，相对于打磨中间石材 地面时增加3倍工时。 3 石材设备与施工后效果有着直接的关系，选择大型的，先进的打磨设备，效率 和效果都会明显提高； 但这不是决定质量的绝对因素，机器重量产生的压力、机器不同的转速打磨，针对于不同的 石材，都有相应的调整，才能 达到理想的效果。 （三）以下是抛光封釉、晶硬的简单介绍，以帮助对以上问题的理解作为相应的参考。 1 抛光封釉： 应用于云石镜面处理，利用晶面机、百洁垫加水湿法操作，作用与石材表面。 在石材表面与百洁垫之间，抛光浆在摩擦产生热的条件下，发生化学反应： 石面光亮如水，极富层次感，根据石材含钙量不同，不同石材出现镜面效果各异，光泽度与 含钙量成正比。 抛光粉的选择应根据不同石材性质确定，才能达到封釉效果。 封釉后具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划、保持透气性。 2 水晶加硬、覆膜： 晶面护理过程是一种化学作用，在封釉后，将晶面剂（酸性）与石物质（碳酸钙）产生化 学作用而成， 当化学作用产生时，石物质表面经过结晶机的加热加压而硬化，热力经钢丝绵传送， 形成又光又硬的钙质玻璃面， 使石材更具耐磨性，延长石材保养周期。进一步增强防污染、增强抗磨、防划功能、保 持透气性。