水泥管颜色为什么发黑
‘壹’ 水泥打完混凝土发黑色影响强度吗
混凝土浇筑完成后,颜色会随着时间改变,有的会变深,有的会变浅,发青,发黄,发黑等都有可能,这是跟混凝土掺加材料有关,尤其是水泥,如果配合比没有问题,混凝土强度不大会有问题的。
‘贰’ 水泥发黑是怎么回事_
可能是在水泥的制备过程中掺加了炉灰等材料,如果强度没有损失应该不影响使用。
‘叁’ 清水混凝土表面产生色差
清水混凝土施工和其他混凝土施工不同,因为施工后表面不再装修,色差的存在直接影响到建筑物的美观。所以,清水混凝土施工对于色差有着特别的要求。这也是清水混凝土施工的特点之一。混凝土表面的色差有三种形式:一是不同部位有色差;二是地图状色差;三是局部色差或斑点。产生混凝土表面色差的原因有很多,主要有以下五个方面:
(1)混凝土不均匀在混凝土中,各种原材料的颜色是不相同的。水泥通常是灰白色;磨细矿渣粉通常发白;一些磨细粉煤灰通常呈黑色,并且随着含碳量而变化;减水剂有些为黄色,有些为褐色。如果这些不同颜色的原材料在混凝土中不能均匀地混合在一起,那么不同部位的混凝土将会现出不同的颜色,形成色差。
混凝土的不均匀性通常是由两种原因引起的。一是搅拌不充分。混凝土的搅拌过程实际上是一个均化过程,若搅拌不充分,则不能保证混凝土的均匀性,进而形成色差。这种色差通常表现为地图状色差,没有规律。二是混凝土的离析。混凝土是由一些大小不一、密度不一的颗粒组成的。混凝土搅拌均匀后,若配合比不合理,由于混凝土的离析作用也有可能破坏混凝土的均匀性。混凝土均匀性的破坏也会有色差。这种色差通常表现为层状色差。也就是说,混凝土浇筑块上下部位颜色有一定差别。
(2)原材料或配合比的变化对于混凝土原材料来说,即使用同一种原材料,不同厂家、不同批号的产品,颜色也有可能不同。比如同样都是普通硅酸盐水泥,有的是灰色,有的发白。这与水泥的组成、煅烧环境有关,也与混合材的品种和掺量有关。粉煤灰颜色的差别就更大。有的发白,有的发黑,与煤种、燃烧程度及加工方法有关。若燃烧不充分,粉煤灰中的含碳量高,颜色发黑。对于同一个粉煤灰,没有经过加工处理的原状灰通常发白,而经过粉磨处理的磨细灰则发黑。所以,一旦原材料发生了变化,即便混凝土的配合比不变,也有可能造成混凝土颜色的变化。对于相同的原材料,由于各种原材料的颜色不一样,这些原材料数量的变化也引起混凝土颜色的变化。换句话说,采用相同的原材料,配合比不同,混凝土的颜色也有可能不同。在实际工程中这种情况是可能发生的。比如气温变化时混凝土配合比的调整;对于不同的部位,因为混凝土强度等级不同而采用不同的配合比等。这种情况所产生的色差常通常是不同部位的色差。
(3)泛碱如果混凝土中的碱含量较高,混凝土不够密实,这些碱可能会随水而带到混凝土的表面,且在表面结晶,这就是所谓的泛碱。通常碱是白色的,泛碱会在混凝土表面形成白斑。
(4)脱模剂着色在混凝土施工中,为了便于脱模,通常在模板上涂上脱模剂。若一些有色的脱模剂不均匀地黏附在混凝土的表面,就会在混凝土的表面形成色斑。即使采用一些无色的脱模剂,也有可能在混凝土表面形成油斑。
(5)模板生锈当采用钢模板时,若模板表面已经生锈,这些铁锈在混凝土浇筑时会随着混凝土中的水渗透到混凝土中。混凝土硬化后,在表面留下锈斑。即使不采用钢模板,若混凝土中的钢筋生锈,铁锈也可会随着水分的迁移而带到表面,在混凝土表面形成锈斑。
‘肆’ 水泥混凝土长时间暴露在空气中为什么会发黑
混凝土暴露在空气中发黑那是因为表面失水过快,一般情况下发生在有风的天气中。
‘伍’ 混凝土颜色深是什么原因
混凝土颜色深是什么原因可能为:
一、混凝土的材料组成、混凝土配合比影响混凝土表面颜色
混凝土表面颜色形成机理为:混凝土构件的制作过程,水泥(胶凝材料)加粗细骨料加水再掺加一定的外加剂经过拌和,拌和物经过浇筑、振捣、养生成型。混凝土内起着填充作用的胶凝材料——水泥包裹着整个骨料,混凝土构件表面充满了水泥浆,因此水泥的本色就是混凝土构件表面的颜色,这就是基色。基色的深浅通过用水量、水泥的成分以及施工措施和环境的变化来实施。
二、施工工艺对混凝土表观颜色的影响
混凝土颜色受模板和隔离剂、施工措施、水灰比、环境温度、拆模时间的影响。
1、模板和隔离剂
施工中除了在模板上使用隔离剂外难免会依附其它各种物质,如:污垢、粉尘、油漆以及金属部分的锈蚀等,但是在混凝土达到一定强度以后,这些物质也便依附于混凝土构件表面,形成各种难看的污点,严重者将直接影响构件的外观质量。
2、施工措施
混凝土在施工中,由于使用工具的不当,如振动棒接触模板振捣,将会在混凝土构件表面形成振动棒印,而影响构件外观效果。
、环境温度
混凝土在施工中,水泥的水化反应受环境的影响较大,尤其是受温度的影响较大。当环境温度较低时,混凝土的原材料:粗细骨料、水的温度较低,同时受拌和机具、运输机具、容器、模型等的吸热影响,混凝土最终入模的温度亦较低,水化反应较慢,强度增长较慢,在混凝土达到较高强度则花费的时间较长,水化反应得充分,析出的Ca(OH)2较少,因此混凝土成型后的外观颜色就呈现青色。
4、拆模时间
十二标段因梁板预制较快,因此模板周转快,混凝土拆模时间为十八个小时左右,十标段和十一标段拆模时间一般在二十四个小时左右。拆模时间的早晚可能对混凝土颜色有一定影响,拆模时间早会在一定程度上造成混凝土颜色发暗。
‘陆’ 微水泥做好后面上有黒点怎么处理
咨询记录 · 回答于2021-11-03
‘柒’ 水泥干后为什么会发黑啊
水泥干后发黑是因为勾缝的时候,地面的缝隙里原来就是黑的,脏,而且勾缝的时候水泥还是湿的,勾缝剂给原来缝隙里的东西一染,也变黑了。等全部的施工都结束后,打扫一遍,再重新勾一遍就可以了。
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‘捌’ 水泥墙发黑就是什么原因
两种情况一种是水泥毛坯颜色,有潮气就变黑,干了就好,另一种情况有可能是水泥添加剂滴颜色,如水泥没干透就上的勾缝剂等等,这两种情况都可以在墙体彻底干透后会消失。
‘玖’ 混凝土颜色发黑是什么原因
混凝土出现黑色,分析原因有以下几种;必须根据实际试验情况来定论结果。
第一种:一般水泥里面掺有部分的活性掺合料,其中有些活性掺合料会形成黑色物质浮在表面;试验方法是用水泥直接加水搅拌,观察是否有黑色物质浮在表面。没有的话,能排除是水泥的原因。
第二种:混凝土中掺有部分矿粉或煤灰活性掺合料,其中有些活性掺合料会形成黑色物质浮在表面;试验方法是水泥加矿粉或煤灰再加水搅拌,试验确定是否有黑色物质浮在表面;如果没有的话,可以排除是掺合料的原因。
第三种:以上二种原因排除,基本可以确定是外加剂中的消泡剂或引气剂所致。建议检测混凝土的含气量或外加剂的的引气成分。
‘拾’ 混凝土出现黑色是什么原因
关于问主这个现浇混凝土拆模后表面发黑、砂线明显情况,其实这是现浇混凝土的两类质量缺陷,对混凝土的外观质量影响非常大。
下面我分别就混凝土表观发黑、砂线这两个问题谈谈。
混凝土表面发黑
随着人民生活质量的提高,人们对建筑物的审美要求也逐步提高,对建筑物的外观质量要求越来越苛刻,因此现今混凝土外观质量成为了优质工程建设的一个重要方面。而混凝土表面色差就成为了混凝土施工中影响外观质量的一大缺陷,是我们要重点避免产生的一种质量缺陷。
混凝土的颜色其实主要是水泥本身的颜色形成,普通混凝土一般为灰色。
工地上常见的混凝土色差一般按照形成深度可以划分为两大类:表层型和深层型。深层型色差一般是混凝土本身颜色差异形成的,这种色差暂时难以控制,只能靠优化混凝土配合比及采用更合适的水泥组分来避免。而混凝土表面发黑这种情形属于表层型色斑,是可以通过采取一些控制措施来尽量避免的。
它的成因有几个方面:
模板污染。模板上面的铁钉及修补洞口钢皮被雨水等浸泡生锈,导致模板表面吸附铁锈氧化物形成黄褐色的锈斑,混凝土浇筑时模板上铁锈被混凝土吸附形成表面锈斑色差。另外周转模板如果再次使用前表面未清理到位残留有夹杂污染等也会导致混凝土表面产生色斑。
脱模剂污染。脱模剂都具有一定的染色性,劣质脱模剂容易导致混凝土染色,采用柴油质脱模剂容易导致混凝土表面发暗;机油质脱模剂容易导致混凝土表面发白。(问主说的拆模后发现混凝土发黑,基本就是使用了劣质的柴油质脱模剂)
外界环境污染。主要是地下结构,如污水污染、青苔污染、垃圾污染等。
混凝土砂线
砂线是新浇筑混凝土表面胶凝材料的流失而产生砂子堆积(泛砂)的现象。这种现象一旦形成大面积砂线,不但修补困难,而且影响混凝土结构的外观和耐久性。
砂线形成的主要原因就是在混凝土浇筑凝结成型过程中水泥浆液流失(跑浆)。胶凝材料浆液流失后,表面就显露出砂、石子等粗骨料。要避免产生砂线这种质量缺陷就是要避免混凝土浇筑产生跑浆。
其产生的原因主要有:
模板安装状况不良。如模板间接缝处未拼接到位存在缝隙,模板拉杆孔洞口未封堵严密,模板根部与楼地面存在空隙未封堵到位等。这些孔洞缝隙就会导致漏浆。
振捣过度。混凝土浇筑时振捣时间过长导致骨料分层离析破坏了混凝土的级配和均匀性也会产生这种质量缺陷。
雨天浇筑混凝土。如果在下中、大雨天气进行混凝土浇筑,大量的雨水进入混凝土会稀释水泥等胶凝材料,大量浆液顺着雨水流失会导致砂线产生。
脱模剂不合格。使用了不合格的脱模剂会吸附混凝土中的浆液从而产生砂线现象。