激光镭雕文件填充为什么重

Ⅰ Autocad导出dxf文件中没有重复线，在激光雕刻机上为什么会刻两次

首先要确定你的是什么制图软件常用，然后用常用的制图软件制图，不要转来转去导入导出，会有数据丢失和失真。最好是用稳定版本。目前业界一般用CAD2008和CorelDRAW X4和PS。你看看换个软件行不行。你的CAD2013是不是教育版的？教育版雕刻有参数要改的。

Ⅱ PLT文件图案输到激光雕刻打标机上填充变不规则

（1）填充不规则的地方，是图案的线条没有封闭，你认真查一下，确认需要被填充的图案是封闭的；
（2）是不是这个地方节点太多，去掉几个节点。

Ⅲ 镭雕品质异常偏位原因分析

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Ⅳ 激光镭雕加工过程中出现的故障怎么解决

一．激光镭雕加工的标识图案局部不清晰
1．解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，
机器精度是否下降。
2．工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O
01mm以内，硬度应保持在 230—280N／mm 。因为全息图是通过给模压辊施加
一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力
会使模压版变形或损坏。
二．激光镭雕加工的标识图案暗淡无光
1．解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。
2．工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂
料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏；压力
过低，模压图像不清楚、不完整；
模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
三．激光打标机的标识图案发白
1．解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四．激光打标机的标识薄膜粘版
1．产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠
绕在全息压印辊上。
2．解决方法：降低热压温度。
五．激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊
产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
解决方法：重新调整，使其平整。

Ⅳ 激光镭雕机雕刻出现重影怎么处理

光路没调整号，建议重新调整光路

Ⅵ 激光镭雕机 镭雕象牙白素材塑胶为什么字体颜色会深浅不一,和材料有关系吗.

有两个原因，要么是材料问题，要么是激光设备的问题：
1.在打标平面上换个位置镭雕一下，如过不会出现这种情况的话那就是设备问题，一般是机器没效好或打标镜头有部分沾有灰尘。
2.如果效果都是一样，那一般就是材料的问题，我只知道几个原因：
A：塑胶原料没有烘干、
B：料拌的不均。
C：料的密度不均。

Ⅶ 激光雕刻机出现重影

你激光的焦距没有调好，重影最主要是你聚焦镜的光打在激光头的金属壁上面反射出散的光造成的，最好是把XY轴的光路依次调整。

Ⅷ 激光雕刻机无论雕刻物多大,右侧都是重影怎么回事

激光雕刻机在激光雕刻模式下，若雕刻出来的字出现重影的现象，首先应查看激光雕刻机的反射镜片和聚焦镜片是否松动，其次查看X轴同步带是不是过松，查看同步带是不是磨损了，滑块前后是否晃动太大，或许是你的光路没有调好。依照下面的两个过程进行查看：
1在激光雕刻机旁用手感受一下皮带的松紧，看看X轴齿轮磨损状况，听听X轴线性导轨运动时是不是宣布尖锐的声响。
2先将皮带，齿轮拆下，整理洁净，将滑块上好润滑油再把机器装好，调整后再雕刻一下，是不是还有和原来现象一样
3拧开激光口出口光，看看镜片有没有松动，把镜片固定结实，查看镜片有无脏污。
4检查工作平台是否晃动。
如果上面三点完成后还未解决问题，打开激光机软件，调整一下反向间隙。