工業手機為什麼那麼貴

㈠ 為什麼現在的手機賣的比電腦還要貴

手機的體積更小，內部的精密度更高，製造成本和工業設計成本也就相應更高，所以一些高端手機的價格比一般筆記本電腦還要高。

㈡ 為什麼有些手機工藝可以做的很薄 而便宜點兒的手機都比較厚

主要手機越薄就更考驗工藝，設計，而且現在都很講究創新，所以就更貴。
手機殼體材料選擇
手機模具造價昂貴，產品所用的材料價格也不菲；手機中殼體的作用：是整個手機的支承骨架；對電子元器件定位及固定；承載其他所有非殼體零部件並限位。殼體通常由工程塑料注塑成型。
1、殼體常用材料(matrial)
ABS：高流動性，便宜，適用於對強度要求不太高的部件（不直接受到沖擊，不承受可靠性測試中結構耐久性測試的部件），如手機內部的支撐架(Keypad frame，LCD frame)等。還有就是普遍用在要電鍍的部件上（如按鈕，側鍵，導航鍵，電鍍裝飾件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。
PC+ABS：流動性好，強度不錯，價格適中。適用於絕大多數的手機外殼，只要結構設計比較優化，強度是有保障的。較常用 GE CYCOLOY C1200HF。
PC：高強度，貴，流動性不好。適用於對強度要求較高的外殼（如翻蓋手機中與轉軸配合的兩個殼體，不帶標准滑軌模塊的滑蓋機中有滑軌和滑道的兩個殼體等，目前指定必須用PC材料）。較常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 2、在材料的應用上需要注意以下兩點：
避免一味減少強度風險，什麼部件都用PC料而導致成型困難和成本增加；
在對強度沒有完全把握的情況下，模具評審Tooling Review時應該明確告訴模具供應商，可能會先用PC+ABS生產T1的產品，但不排除當強度不夠時後續會改用PC料的可能性。這樣模具供應商會在模具的設計上考慮好收縮率及特殊部位的拔模角。
通常外殼都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由於模具的製造精度、注塑參數等因素的影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大於底殼）或底刮（底殼大於面殼）。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在無法保證零段差時，盡量使產品的面殼大於底殼。一般來說，面殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%，即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。即便是兩件殼體選用相同的材料，也要提醒模具廠在做模時，後殼取較小的收縮率。
3、數碼相機模具製造上，很多也以ABS+PC料為主要依據來開發模具產品。 手機硅膠模具
手機硅膠模具製作的一般流程如下；
備料 →橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝。
1. 備料:其實就是把要製造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然後擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供後道壓制所用.
2. 橡膠壓制:為主要工序,很容易出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當時模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實例;同時也會有毛邊(其後道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的。
3、噴漆:噴漆時要特別留意,一不小心報廢率很高,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供後面的鐳雕用.好來噴完,再來後一道工序.
4、沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,這道工序不能橡膠不能出現毛邊；往往於過小的圓角會產生飛邊,一不小於0.5mm。
5、鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然後激光把key上面的一層漆雕掉,調出key上面的字樣來,如數字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應答鍵,和開關鍵就是的,一個的一層漆是紅色的,還有個是蘭色的。

㈢ 突然很好奇一部手機的工業價值

給你說一下三星S4吧。其成本也就200多美元。。要賣就賣了六七百美刀了。。

㈣ 國產手機為什麼越來越貴

那你是沒進過國產工廠。
首先來說，工廠是可以做任何質量產品。所以最好的也是經常做的。
但是有個事實你要知道，國產工廠是有2條生產線，一條是製造質量好的產品，是出口國外，價格便宜。而一條是製作質量差的產品，主要針對國內，價格都比較貴。
所以不是說國產不成，而是在國內買的都不成，比如和國外同價格的一個廠家的機器固件，裝上後國內買的就很容易斷裂出現安全事故。
其他手機平板電器等也是如此。
要說這奇葩現象的原因也是有很多。
1，是標准不同，國內標准比較低，國際標准高，按國內標准來做可以節約成本。
2，市場不同，國內市場價格都抬的高，即使質量低的也可以賣同樣價格。
3，檢測和法規不同，國際標準的除了專業國際標准檢測還有很多民進檢測機構和個人會去檢測，出問題就起訴，所以不能縮水，而國內一般買了就用壞了就扔，出問題才檢測並且願意出檢測費的人很少。
所以就形成了國內質量不好的現象。所以國產不好這個不對，實際包括防彈衣電器汽車很多高端的都是國產的，但是國內你能買到的都和國際上的有差距是真的。