低溫回火為什麼要延長保溫時間

㈠ 鍛造加工鍛件時的均溫和保溫時間怎麼樣合適

均溫時間是指儀表到達指定回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規范中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。
均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘余內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的最短時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘余應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

㈡ 低溫回火時間問題

回火總時間=均溫時間+保溫時間，樓主說的120min以上是指保溫時間。 實際生產中，工藝卡上的保溫時間是指回火總時間，也就是儀表到溫時開始計時。 均溫時間是指從儀表到溫時起，直到工件心部到溫的一段時間。由於設備、裝爐方式和裝爐量不同，均溫時間也就不同。 如果是單件生產，可以按工件有效尺寸和不同爐型的加熱系數來計算均溫時間。

㈢ 什麼是回火回火的目的是什麼

回火：

又稱配火。指將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。

或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。

拓展資料：

回火爐的使用注意事項：

1、回火工件進爐前，將配電箱送電，將回頭台車開出，檢查儀器、儀表是否正常(設定溫度值)，風扇電機、加熱器等是否完好。

2、裝活時要求擺放整齊，不能歪斜，高度以進爐後不掛爐內電源並留有100毫米間距為宜。

3、回台車進爐時要慢行，觀察進爐台車運行是否暢通，電源線是否有掛鏈受阻，進爐後將門關閉，升溫開動風扇電機，調好溫度，並以溫度計來校正溫度。

4、回火結束出爐時，首先將加熱開關關閉再將風扇電機關閉，然後將門打開，將台車開出。

5、在裝卸爐中產品完畢時必須檢查熱電偶是否插入回火爐中（熱電偶是測量溫度的數據值），同時千萬注意別碰熱電偶（工件不準與熱電偶接觸）。

6、回火爐在工作中每隔1小時，值班工作人員必須觀察回火爐儀表溫度是否正常。

7、電路出現故障或由於故障起火時，關閉電門滅火。當爐內著火時，立即將門打開將台車開出，關閉電門滅火。

8、電氣系統出故障時，一律由電工維修，非電氣人員嚴禁自行修理。

㈣ 正火和回火保溫時間及升溫降溫速度怎麼計算

正火加熱的保溫時間以透燒為原則，儀表到溫後，按工件有效截面尺寸計算，一般1分鍾/mm。正火冷卻當然是空冷，在靜止空氣中單擺平放冷卻至室溫即可。
回火保溫時間要分高中低溫回火，高溫回火保溫時間，可按H=1+0.5n(小時)計算，其中n=D/100,D為工件有效截面尺寸(mm)，如，為軸類件直徑或板材厚度。
中低溫回火，保溫時間還要適當加長。
回火冷卻，一般中小件可以空冷，但形狀復雜容易形成殘余應力的，應當隨爐冷卻到一定溫度再空冷。高溫回火要考慮二類回脆的影響，對二類回脆敏感的鋼種，應當快冷,之後再加一次補充回火。
考慮保溫時間和加熱速度時，通常合金鋼要比碳素鋼加長些，高合金鋼要更長。大型工件、形狀復雜或截面變化較大的工件加熱速度要慢。對於一般碳鋼或低合金鋼形狀不復雜的中小型工件，按加熱爐固有功率升溫加熱即可。

㈤ 關於回火溫度高低以及時間長短對合金鋼力學性能的影響

在回火中，要謹慎對待回火溫度和回火時間，若是時間過長，或是回火溫度過高，都可能造成奧氏體晶粒的異常增大，後續的冷卻中有不能將其得以細化，這樣勢必會造成機械性能的不利面，在鐵碳相圖所標出的溫度范圍上下波動，將會比較保險些。

㈥ 球化退火、淬火及低溫回火的目的什麼

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
退火
：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控製冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種，如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。
回火又稱配火。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。目的：一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可採用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。

㈦ 45號鋼調質處理與正火，退火，淬火，回火相比較的優缺點

優點：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用於消除鑄、鍛、焊、軋、冷等加工所產生的內應力。

2、正火：和退火類似，但可以得到比退火較高的機械性能。

3、回火：分為高、中、低溫回火，通常與淬火結合使用。

4、調質：淬火+高溫回火就是調質。主要目的是獲得塑性、韌性，硬度和強度良好的綜合機械性能。

5、淬火：主要目的是獲得高硬度。

缺點：45鋼由於塑性和硬度適中，所以通常不做正火，退火，只調質和淬火(主要是表面淬火)，通常做軸類零件的話是整體調質，與滑動軸承接觸的地方表面淬火。

(7)低溫回火為什麼要延長保溫時間擴展閱讀：

45號鋼調質處理注意事項：

1、45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

2、45鋼淬火溫度在A3+(30-50)℃，在實際操作中，通常是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。

3、為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。

4、45鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560-600℃，硬度要求為HRC22-34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。

參考資料來源：網路-45號鋼板

參考資料來源：網路-正火

參考資料來源：網路-退火

參考資料來源：網路-淬火

參考資料來源：網路-回火

㈧ 低溫回火、中溫回火和高溫回火分別是什麼

• 低溫回火（加熱溫度通常為150℃～250℃）可減小工件的淬火應力、降低脆性並保持高硬度。用於要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。

• 中溫回火（加熱溫度為350C～500℃）可顯著減小淬火應力，提高彈性。常用於各種彈簧和某些模具。

• 高溫回火（加熱溫度為500℃～650℃）可消除淬火應力，使零件獲得優良的綜合力學性能。通常把「淬火加高溫回火」稱為調質。調質廣泛用於處理各種重要的中碳鋼零件，尤其是承受動載荷的零件，如各種軸、齒輪等。

㈨ 正火和回火保溫時間及升溫降溫速度怎麼計算

正火加熱的保溫時間以透燒為原則，儀表到溫後，按工件有效截面尺寸計算，一般1分鍾/mm。正火冷卻當然是空冷，在靜止空氣中單擺平放冷卻至室溫即可。
回火保溫時間要分高中低溫回火，高溫回火保溫時間，可按H=1+0.5n(小時）計算，其中n=D/100,D為工件有效截面尺寸(mm)，如，為軸類件直徑或板材厚度。
中低溫回火，保溫時間還要適當加長。
回火冷卻，一般中小件可以空冷，但形狀復雜容易形成殘余應力的，應當隨爐冷卻到一定溫度再空冷。高溫回火要考慮二類回脆的影響，對二類回脆敏感的鋼種，應當快冷,之後再加一次補充回火。
考慮保溫時間和加熱速度時，通常合金鋼要比碳素鋼加長些，高合金鋼要更長。大型工件、形狀復雜或截面變化較大的工件加熱速度要慢。對於一般碳鋼或低合金鋼形狀不復雜的中小型工件，按加熱爐固有功率升溫加熱即可。
大致說來如此.希望能幫到你。

㈩ 四把火（淬火，回火，正火，退火）的保溫時間如何確定

1.淬火保溫時間的確定：
熱處理的加熱時間分為升溫時間和保溫時間兩個部分，工件的保溫時間選擇原則是奧氏體化轉變充分，又不使晶粒粗大，常用經驗公式計算。計算經驗公式：
t=α×D×K
t—淬火加熱保溫時間，min/mm；
D—工件有效厚度，mm，這里以圓柱體作為依據，工件的有效厚度等於工件的直徑；
α—加熱系數，加熱系數的運用前提：①指機械零件用的調質鋼、高速鋼和鑄鐵，加熱爐型僅僅只有箱式爐、井式爐和鹽浴爐；②這個加熱公式對於≤3~5mm或＞100mm的工件的加熱適用性有影響；③對裝爐總量沒有考慮；
K—裝爐系數
工件裝爐時由於放置方法或排列不同，單件工件的受熱條件不同，在使用經驗公式時，增加了裝爐系數來修正按單件有效厚度計算加熱時間。
2.2 試回火。生產批量大時，應先用少量工件試回火，經檢驗合格後，再按原工藝成批回火。在井式爐和硝鹽爐回火時也可以在出爐前15~30min取出一件檢測硬度，並以此來確定是否需延長保溫時間，即利用時間長短來保證回火後的硬度
回火爐回火保溫時間確定
1 成批工件在井式回火爐中回火保溫時間應大於2h，低溫回火保溫時間應大於3h，電烘箱低溫回火保溫時間應大於4h ，裝爐量大時，時間要延長1倍左右
2 硝鹽爐回火保溫時間應大於45min
3 快速回火時間的確定應根據工藝試驗定
4 回火爐油爐回火時間大於1.5h