精密設備為什麼要放置一段時間

A. 機械設備維護保養的目的是什麼

設備維修是為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

常出現的設備問題主要有：磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等，因各種行業設備多種多樣，表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有：潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。

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機械設備維護保養的等級：

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

B. 自動化儀表精密設備存放環境要求是多少

要有恆溫房間20度上下，要控制房間的40﹪濕度。

C. 精密儀器要置放於什麼樣的環境

根據精密儀器的性質功能不同，對環境的要求是有差異的，但大多數環境條件都是有共性相同的。比如對溫度，濕度的要求，對環境潔含塵量的要求，對震動的要求，對衛生條件的要求，對電磁環境的要求，對光線和亮度的要求等等，這些方面基本上都是相同的。

D. 數控機床長時間沒有通電會有什麼後果怎樣解決

可能發生的問題
1，不能正常啟動，報警頻發，主要原因是伺服系統或者主板（電池沒電）積累灰塵，微電路短路。
2，觸頭可能銹蝕接觸不良。
3，導軌等潤滑部分，磨動摩擦的部分油脂缺乏或粘連，造成伺服電機過負荷。
4，散熱風扇多數為浮動軸承，浮動油粘連，系統偵測不出轉速，報警。還要與你放置的環境有關，數控設備為精密設備，長期不用要定期檢查開機試車。

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有特色，具體應根據機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的保養制度。
1、機床清潔：將機床內工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機內鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭乾凈，電控箱空調、油冷機過濾網清洗干凈。

2、防銹處理：將工作台清理擦拭乾凈，抹上防銹油；機床全程慢速運行一小時潤滑線軌；切削液是否需要更換，優先處理做好防銹，機床開始需要工作時再添加切削液。

3、做好車間的總斷電、斷氣、斷供液: 將數控機床Y軸運行到中間，Z軸回零，關去機床 總電開關和變壓器進線開關、氣源等。

4、防水防潮：關好電器箱做好防護。

5、機床防鼠處理：機床同樣做好防鼠處理，以防老鼠咬斷電線。

數控機床的開機調試

數控機床是一種技術含量很高的機電一體化設備，採取正確方式開機調試是十分關鍵的，這在很大程度上決定了數控機床能否發揮正常的經濟效益以及它本身的使用壽命。

開機前檢查：檢查機床外圍環境，電器箱有無進水等異常現象，油品是否變質。

逐步開機：在開機前必須檢測好機床的電源電壓，一定要在電源總開關開啟約10min電壓 穩定後，才能開啟機床的電源開關，再開啟電箱內的其他電源開關，檢查電壓是否缺相和過低，在無異常情況下開啟機床電源，並觀察有無異常現象， 有無漏氣。開機無報警情況下，不要執行任何動作， 讓電器元件通電30min。

慢速移動：檢查有無干涉，用手輪全程移動機床，並注意有無異常現象，再執行原點回歸 步驟。

機床磨合：長時間自動慢速運行機床， 並低速旋轉主軸。

E. 精密設備的搬遷，所需的一些設備，人員的安排及一些保護措施。。

精密設備搬遷注意的事項
1作為體積龐大、精密的設備搬運，在制定方案的時候一定要小心謹慎，蘇安起重吊裝公司在為客戶搬運大型機器設備的時候，通常是針對不同的精密設備設定特殊的搬運方案五大注意事項：
1、設備如果體型較為標准，就可以直接裝車搬運，但是如果體型比較特殊的設備裝車就要靈活，有幾點需要注意的，首先要將著力點固定住，容易磕碰的地方一定要採取減震措施，防止磕碰。
2、如果搬運的設備是精密儀器，首先要清楚儀器最脆弱的部分是哪些，一定要做特殊的護理，一般採用氣墊膜、毛毯等減震措施，在使用起重設備搬運的時候也要小心對待。
3、於平衡性較差的設備，最好是加上承重平衡底座以穩固設備防止傾斜磕碰。
保護措施
1、對於精密設備或零件，在起重搬運時應特別小心謹慎。在起重或搬運精密設備或零件時，要採取適當的措施，防止它們在起重搬運過程中發生設備或零件所不允許的變形或強烈的振動.對於光滑度很高的零件，要防其表面擦傷。
2、蘇州工業園區某廠壓縮機廠房內有一台透平壓縮機需要進行檢修，廠房上空設置有橋式起重機供檢修使用

F. 精密儀器的管理制度是什麼

一、儀器使用人員應嚴格執行本制度，規范精密儀器的使用及其記錄。  
二、精密儀器室應建立在通風、乾燥、防震、無日光直射、溫度相對穩定、不受化學試劑腐蝕的地方。同時，儀器要求放置整齊，並有防塵罩。
三、精密儀器應建立檔案和使用登記，制訂操作規程，精密儀器設備的管理要做到定人保管，定室存放，定期保養，定期校驗，保證儀器處於良好狀態；
四、工作人員進入精密儀器室，必須穿工作服，儀器管理和操作人員應對精密儀器室進行衛生清掃，確保其清潔，無關人員未經批准，不得進入。
五、儀器使用人開機前應檢查儀器是否歸位，如未歸位應及時報告。檢查完畢，接通電源，嚴格按操作規程和注意事項操作精密儀器，操作完畢，儀器應復位
六、儀器操作及使用人員必須經過專門培訓，熟悉設備的性能、特點和基本操作方法，並具有一定的保養和檢修能力。未經培訓的人員不得擅自使用該儀器設備；
七、儀器使用過程中出現異常現象、故障或機件損壞，以及故障處理過程等必須記錄在案，並向部門負責人匯報。

G. 鑄件為什麼要放在外面

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若採用將工件加熱到較高溫度，並較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象，稱為自然時效處理。時效處理的目的，消除工件的內應力，穩定組織和尺寸，改善機械性能等。

在機械生產中，為了穩定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然後才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。

20世紀初葉，德國工程師A.維爾姆研究硬鋁時發現，這種合金淬火後硬度不高，但在室溫下放置一段時間後，硬度便顯著上升，這種現象後來被稱為沉澱硬化。這一發現在工程界引起了極大興趣。隨後人們相繼發現了一些可以採用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質差異的新的強化途徑——時效強化。

絕大多數進行時效強化的合金，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。固溶體的溶解度隨溫度的上升而增大。在時效處理前進行淬火，就是為了在加熱時使盡量多的溶質溶入固溶體，隨後在快速冷卻中溶解度雖然下降，但過剩的溶質來不及從固溶體中分析出來，而形成過飽和固溶體。為達到這一目的而進行的淬火常稱為固溶熱處理。

H. 為什麼要做精密度，重復性，穩定性實驗

先做標准曲線
至少配製5個濃度的標准品梯度
分別進行色譜分析
根據濃度和峰面積做標准曲線；
穩定性，一般放置一段時間
再檢測其中含量，看隨著時間變化，含量有沒有變化；
重復性，是針對方法的穩定性；
加樣回收實驗，是在樣品中人為加入一定濃度的標品，
再通過色譜分析檢測，比較檢測值和加入值，計算回收率，
通常可以在空白樣品進行加標回收實驗，檢驗前處理方法的准確性。

I. 在精密機床上進行精加工,為什麼加工前機床往往要先開一段時間後再進行加工

所有的機床都不能一開始就加工，都需要慢速空運轉一定的時間，讓潤滑油充分的潤滑，這對機床的受力。是有好處的，對機床的精度也是有好處的。

J. 生產精密機械設備為什麼要在恆溫環境下

是的，因為在恆溫恆濕的環境上，各個零部件比較穩定。