水泥檢測時間為什麼要72小時

⑴ 水穩層水泥含量檢測有時間限制嗎

有。水穩層七天無側限，抗壓強度試驗是檢測單位人員在鋪築水泥穩定層時來取樣回實驗室做的。取樣的時候要請監理在旁邊見證。基層7天無側限抗壓強度是通過現場鑽芯取樣，經過試驗檢測，測量其抗壓強度值。 7天無側限抗壓強度是根據28天抗壓強度齡期的推算，實際上是用不著7天強度的，它只是作為28天的參考。

⑵ 檢測混凝土28天強度的時間要求

這個沒有規定，因為對於混凝土強度來說，到28天強度增長已經放緩，第28天的開始檢測和第28天的末尾檢測，相差都是很小的，可以認為在誤差范圍內而無法分辨。所以不要求具體時間。

混凝土強度一般以28天為准。但規范中也有以90天齡期為標準的，用於受載速度很慢的結構。砼的強度增長過程就是水泥中的化學成分（硅酸鹽，鋁酸鹽等）水化反應的過程。

28天標准條件下，其強度大約是其90天強度的97%，是其180天強度的99%左右。180天以後，雖然其強度仍在增長，但增長量很小，且極為緩慢。

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規定28天作強度檢測的標准齡期，主要考慮兩個方面的因素：

一、28天時強度很接近其長期強度，最後增長的強度對於工程應用來講意義不大。

二、考慮檢測周期的影響，工程應用上要求檢測越快越好，以便即時作出准確的判斷。

砼強度增長規律：三天強度是28天強度的55%左右，7天強度是28天的85%左右（水泥主要成分及含量比例不同，結果會有差別）。

⑶ 水泥檢測合格，但是終疑時間要72小時，為什麼

1、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》新標準是整合了過去的GB175-1999《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》，GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》，GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》三個標准。整合的新標准與過去的三個老標准相比，約有22處發生了變化。 2、普通水泥強度等級中取消了32.5和32.5R。也就是說32.5級水泥中只有復合水泥（代號P·C32.5），沒有普通水泥（代號P·O32.5）。由於新標准雖然放寬了普通水泥混合材摻量的限定，由過去的5-15%改為5-20%。但32.5級水泥混合材摻量一般還是要超出20%的范圍，故新標準的普通水泥等級中只能取消32.5等級，只有42.5級和52.5級。 3、取消了廢品水泥的判定。也就是說新標准中沒有了廢品水泥的說法。 4、增加了水泥中氯離子含量不大於0.06%的要求。氯離子含量高，容易銹蝕鋼筋，對混凝土工程的耐久性能不利。 5、不合格品判定中取消了細度和混合材摻加量的規定。新標准判定普通水泥質量不合格的指標有：燒失量、氧化鎂、三氧化硫、凝結時間、氯離子、安定性和強度共七項。而判定復合水泥質量不合格的指標有：氧化鎂、三氧化硫、凝結時間、氯離子、安定性和強度共六項。 6、水泥的交貨與驗收中增加了「安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起十天內完成。」 7、將各強度等級的普通水泥的強度指標改為和硅酸鹽水泥一致，將各強度等級的復合水泥的強度指標改為和礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥一致。 水泥安定性是判定水泥質量是否合格的主要指標之一，其對工程質量的影響最大，出廠檢驗必須合格方能用於建築工程 對水泥安定性的簡易判定方法 判別用於混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下幾種簡易方法： （1）合格水泥澆築的混凝土外表堅硬刺手，而安定性不合格水泥澆灌的混凝土給人以松軟、凍後融化的感覺； （2）安定性合格的水泥澆築的混凝土多數呈青灰色且有光亮，而不合格水泥澆築的混凝土多呈白色且黯淡無光； （3）合格水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力強、粘結牢，石子很難從構件表面剝離下來，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力差、粘結力小，石子容易從混凝土的表面剝離下來。 4 結語 上面進行的安定性不合格的54組水泥試件的試驗中，低標號水泥所佔的比例要高得多：其中325水泥52組，佔96.3 %；425水泥2組，僅為3.7 %；525及525以上標號的水泥，安定性不合格的為0.從水泥生產的工藝和設備來看，普通立窯生產的水泥，安定性不合格率極高，達70 %左右；機械化立窯生產的佔30 %左右，說明立窯水泥的安定性問題尤為突出，應嚴格控制、認真對待。而大型回轉窯生產的水泥質量穩定、安定性合格率高，是今後水泥工業發展的方向。

⑷ 水泥出廠後多少天內檢測有效

1.3個月，過了3個月需重新測定！
2.在三個月內，買方對水泥質量有疑問時，則買賣雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。

3.廠家應在水泥發出廠7日內發出檢測報告，32天內補發強度結果。另外因為水泥的有效期為3個月，超過這個時間就要重新檢測。