測水泥劑量時為什麼澄清時間長

⑴ 水泥檢測合格，但是終疑時間要72小時，為什麼

1、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》新標準是整合了過去的GB175-1999《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》，GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》，GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》三個標准。整合的新標准與過去的三個老標准相比，約有22處發生了變化。 2、普通水泥強度等級中取消了32.5和32.5R。也就是說32.5級水泥中只有復合水泥（代號P·C32.5），沒有普通水泥（代號P·O32.5）。由於新標准雖然放寬了普通水泥混合材摻量的限定，由過去的5-15%改為5-20%。但32.5級水泥混合材摻量一般還是要超出20%的范圍，故新標準的普通水泥等級中只能取消32.5等級，只有42.5級和52.5級。 3、取消了廢品水泥的判定。也就是說新標准中沒有了廢品水泥的說法。 4、增加了水泥中氯離子含量不大於0.06%的要求。氯離子含量高，容易銹蝕鋼筋，對混凝土工程的耐久性能不利。 5、不合格品判定中取消了細度和混合材摻加量的規定。新標准判定普通水泥質量不合格的指標有：燒失量、氧化鎂、三氧化硫、凝結時間、氯離子、安定性和強度共七項。而判定復合水泥質量不合格的指標有：氧化鎂、三氧化硫、凝結時間、氯離子、安定性和強度共六項。 6、水泥的交貨與驗收中增加了「安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起十天內完成。」 7、將各強度等級的普通水泥的強度指標改為和硅酸鹽水泥一致，將各強度等級的復合水泥的強度指標改為和礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥一致。 水泥安定性是判定水泥質量是否合格的主要指標之一，其對工程質量的影響最大，出廠檢驗必須合格方能用於建築工程 對水泥安定性的簡易判定方法 判別用於混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下幾種簡易方法： （1）合格水泥澆築的混凝土外表堅硬刺手，而安定性不合格水泥澆灌的混凝土給人以松軟、凍後融化的感覺； （2）安定性合格的水泥澆築的混凝土多數呈青灰色且有光亮，而不合格水泥澆築的混凝土多呈白色且黯淡無光； （3）合格水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力強、粘結牢，石子很難從構件表面剝離下來，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土與骨料的握裹力差、粘結力小，石子容易從混凝土的表面剝離下來。 4 結語 上面進行的安定性不合格的54組水泥試件的試驗中，低標號水泥所佔的比例要高得多：其中325水泥52組，佔96.3 %；425水泥2組，僅為3.7 %；525及525以上標號的水泥，安定性不合格的為0.從水泥生產的工藝和設備來看，普通立窯生產的水泥，安定性不合格率極高，達70 %左右；機械化立窯生產的佔30 %左右，說明立窯水泥的安定性問題尤為突出，應嚴格控制、認真對待。而大型回轉窯生產的水泥質量穩定、安定性合格率高，是今後水泥工業發展的方向。

⑵ 請教各位專家關於水泥劑量的問題！謝謝！

1、鈣指示劑：稱取鈣指示劑（C21H13O7N2SNa）0.2g與預先在105℃烘乾的（K2SO4）20g，一起放入瑪瑙研缽中混合均勻研成粉末，貯於棕色瓶中防止吸潮；
2、配好的鈣指示劑按我來看是黑紫色；
3、沒有多少最准確一說，只是要固定一個量，就是說你做標准曲線是加多少，那麼檢測時也就要加多少；
4、我個人認為有影響，但影響不會很大，如果你認為影響大的話，那麼按第三條來做行了；
5、我一般做都是深玫瑰紅色；
6、應該是變成天藍色為止，變回去，那是鈣指示劑沉澱；
7、如第六條所說，應該是天藍色。
補充：如果是紫色，說明EDTA還沒加夠，沉澱就是說如果你再搖一下，它還會變成藍色。

⑶ 誰知道EDTA滴定法測定水穩料中水泥劑量的試驗步驟

水泥穩定類基層混合料中水泥劑量EDTA滴定法試驗步驟摘 要：在試驗室分別做出集料過2.5mm和9.5mm篩孔的EDTA標准滴定曲線，將預先計算好的五種劑量的水泥加入到集料中充分攪拌，分別過2.5mm和9.5mm篩孔後取有代表性的試樣進行水泥劑量檢測；比較兩種滴定結果的差異性，結果顯示：兩種滴定曲線測出的試驗結果基本吻合，因此，在工期較緊且施工較快的情況下，可以考慮採用將混合料過9.5mm篩孔的滴定方法。0 引言對於水泥穩定類基層或底基層的混合料來說，水泥劑量的控制是設計配合比和施工中的關鍵，水泥劑量的檢測已成為工程施工中不可缺少的重要環節。目前工程中普遍採用《無機結合料穩定材料試驗規程》中的EDTA滴定法來檢測水泥劑量，但是其標准滴定曲線的確定以及現場檢測時都需要將集料過2.5mm的篩孔，然而，施工中的混合料帶有一定的含水量不易通過2.5mm的篩孔，特別在含水量較大的情況下更是困難，而且在施工較快的情況下，此方法往往難以保證檢測的頻繁。為此本文將2.5mm的篩孔增加到了9.5mm，然後做EDTA滴定曲線，並進行取樣檢測，將兩種方法進行對比分析，結果顯示，通過兩種篩孔的檢測結果基本吻合。1 級配的採用本文採用如圖1所示級配曲線來確定兩種方式的EDTA標准滴定曲線。 圖1水泥穩定碎石基層級配曲線2 兩種方式EDTA滴定標准曲線的確定採用上述水泥穩定碎石基層級配曲線，拌制五份混合料，每份中的含水量為擊實試驗所確定的最佳含水量，分別按劑量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌勻後分別過2.5mm和9.5mm的篩孔。取過篩後的每份試樣300g，按照《公路無機結合料穩定材料試驗規程》（JTJ057-94）中的規定進行試驗。試驗結果如表1、表2、圖2、圖3所示.表1 過2.5mm篩孔的EDTA消耗量 水泥劑量（%）02468EDTA消耗量（ml）0.711.218.624.629.80.711.618.324.430.10.611.418.824.329.7EDTA消耗量平均值0.711.418.624.429.9 圖2 過2.5mm篩孔的EDTA標准滴定曲線表2 過9.5mm篩孔的EDTA消耗量 水泥劑量（%）02468EDTA消耗量（ml）0.710.917.123.427.70.710.617.323.227.50.810.517.423.127.6EDTA消耗量平均值0.710.717.323.227.6 圖3 過9.5mm篩孔的EDTA標准滴定曲線3 採用兩種標准滴定曲線試驗的結果將預先設計好的水泥劑量4%、4.5%、5%分別加入到配製好的三份混合料中，攪拌均勻後分別過2.5mm和9.5mm篩孔，取過篩後的試樣300g，採用EDTA方法進行滴定，其試驗結果如表3所示。表3 EDTA滴定結果計算表 預加水泥劑量（%）44.55過2.5mm篩孔EDTA實際消耗量（ml）18.219.821.518.119.921.318.319.821.7過2.5mm篩孔EDTA實際消耗量平均值18.219.821.5過9.5mm篩孔EDTA實際消耗量（ml）16.918.520.51718.420.916.918.720.6過9.5mm篩孔EDTA實際消耗量平均值16.918.520.7根據上述EDTA實際的消耗量並結合圖2 過2.5mm篩孔的EDTA標准滴定曲線和圖3 過9.5mm篩孔的EDTA標准滴定曲線得到實際的水泥劑量如圖4、圖5所示。 圖4過2.5mm篩孔的計算圖 圖5 過9.5mm篩孔的計算圖依據圖4和圖5的計算示意圖可以得出過2.5mm篩孔和9.5mm篩孔EDTA滴定的實際水泥劑量分別為：3.9%、4.4%、5%和3.9、4.4%、5.1%。從滴定的結果中不難看出，兩種滴定曲線所測得的實際水泥劑量基本是一致的。4 結論（1）EDTA標准滴定曲線確定時，過9.5mm篩孔混合料實際消耗EDTA的量要比過2.5mm篩孔消耗EDTA的量要小。這可能與混合料偏粗有一定關系。 （2）兩種滴定曲線的規律是一致的，且過2.5mm和過9.5mm篩孔實際水泥劑量滴定的結果也是基本吻合的。 （3）含水量的變化對混合料過篩的難易程度影響較大，但由於通過9.5mm篩孔的混合料容易獲得，而且料的均勻性也可以保證。因此，在施工較快、檢測頻率較大時，可以考慮採用此方法進行水泥劑量的滴定。 參考文獻[1]JTJ057-94，公路無機結合料穩定材料試驗規程［S］[2]JTJ034-2000，公路路面施工技術規范［S］[3]華南理工大學.分析化學［M］.北京：高等教育出版社，1998[4]沈衛國等.水泥劑量的EDTA滴定方法的探討［J］.國外科技，2004，（4）[5]李偉杭.水泥穩定砂礫中水泥劑量的EDTA滴定法的改進建議［J］.中外公路，2007，（）[6]寧新華.關於EDTA滴定法檢測水泥穩定土中水泥劑量的探討［J］.黑龍江交通科技，2007，（）

⑷ 水泥稠度檢測操作中應注意的問題的幾點淺見

水泥標准稠度用水量的注意事項有：水泥標准稠度用水量是指水泥凈漿在某一用水量和特定測試下達到的稠度，把這一稠度和用水量稱為水泥的標准稠度。水泥標准稠度用水量是水泥質量的重要指標，一般來說，水泥標准稠度用水量小，則混凝土單位需水量少，外加劑摻加量少，強度高，耐久性比較好。（1）量具測試水泥標准稠度用水量前，應對量水器具和電子天平進行校準。若量水器具精度不符合要求，宜使用精度為≤0.1g的電子秤進行稱水。採用代用法測水泥標准稠度用水量時，應根據純水（蒸餾水）質量、試驗室溫度對應的水的密度計算出加入拌合水的體積。（2）攪拌設備試驗時，經常發現一些實驗員在進行水泥凈漿攪拌時，為了使鍋底的水泥充分攪拌，經常會用手上托托攪拌鍋，使攪拌葉片和鍋底直接接觸數秒鍾，長期如此操作，快速轉動的攪拌葉片與鍋底碰撞會使得鍋體、葉片變形。攪拌葉片與鍋體間隙將發生變化，同時也會導致與葉片剛性連接的軸彎曲使攪拌漿體不均勻，產生檢驗偏差。在進行水泥標准稠度用水量測試前，應對攪拌機葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙值進行測量，其工作間隙在允許偏差（2±1）mm范圍內。當攪拌機葉片與鍋底、鍋壁的間隙增大時，凈漿攪拌不均勻，標准法試桿沉入距底板值出現0～8mm的不正常數據，工作間隙值越大，數據離散率越大，很難找到標准稠度用水量，甚至產生誤判。此外，攪拌鍋內壁銹蝕、軸承變彎、葉片變形或磨損均會影響檢測結果。（3）測試設備測定試驗前，應將維卡儀垂直放穩，且不宜在有明顯振動的環境中操作。在進行水泥標准稠的用水量測試時，不應同時進行水泥膠砂成型、膠砂流動度測定等具有震動的試驗。膠砂進行振實成型與進行流動度測定時候所產生的震動波會增加維卡儀中滑動桿在水泥凈漿中的下落距離。試驗測試前，應查看是否有水泥揚塵，粉塵粘附在維卡儀滑動桿上，致使滑動阻力增加，降低試桿下沉深度，直接影響測定結果。試驗結束後應及時用濕抹布清潔維卡儀表面粘附的水泥漿體，再用潔凈的干抹布擦乾凈維卡儀表面附著的水（不得塗抹各類油脂）。清理維卡儀過程中不得使用鋼絲刷等直接清潔滑動桿，滑動桿與試桿、滑動桿與試錐（含固定螺絲、標尺指針）表面不應碰傷或存在銹斑，以免滑動部分質量偏離（300±1）g范圍，引起下沉深度發生改變。（4）凈漿裝模GB/T1346-2011規定「拌和結束後，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置於玻璃板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙」。標准中沒有詳細介紹裝模過程，實踐中不同人員的操作手法會產生一些差別。如果完全按照GB/T1346-2011中標准稠度用水量測定方法（標准法）中的規定，不添加任何其他步驟進行試驗，在試模製作成型後，從試模下方的玻璃板觀察試模內部，明顯可看試模底部存在大量氣泡和孔隙。其原因是試模的形狀是上窄下寬的梯形，水泥凈漿是一次性裝入置於玻璃板上的試模，水泥凈漿不能完全填充試模內部空間，即使之後用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次也並不能消除試模中的孔隙和氣泡。（5）檢驗過程式控制制時間稱好水泥和水後，在往攪拌鍋內先倒水再加水泥（防濺出），時間控制在5～10s內。凈漿攪拌結束後，在在50s內完成裝膜，裝模後將試模放置在維卡儀上（調整圓模中心與試桿對准、試桿接觸凈漿表面指針調零、緊固及松開螺絲）時間控制在10s內。從裝模到測試結束時間不超過90s，一旦超過90S,試桿下沉深度減少2mm～3mm。

⑸ 誰知道EDTA滴定法測定水穩料中水泥劑量的試驗步驟

步驟：

1.選取代表性的無機結合料穩定材料，對於穩定細粒土取樣約1000g。

(5)測水泥劑量時為什麼澄清時間長擴展閱讀：

EDTA滴定法適用范圍：

1.適用於在工地快速測定水泥和石灰穩定材料中水泥和石灰的劑量，並可用於檢查現場拌和和攤鋪的均勻性。

2.適用於在水泥終凝之前的水泥含量測定。

3.可以用來測定水泥和石灰綜合穩定材料中結合料的劑量。

⑹ 水泥標准稠度試驗中，為什麼規定在5~10秒內裝入水泥，不在這個時間范圍會對結果有什麼影響

如果加入水泥太快，水泥水化熱大，水泥可能形成小的包塊，拌合很難完全攪散，影響漿體均勻性；如果加入很慢，水泥漿因水化熱釋放小而溫度偏低，同樣影響結果。
為了統一測試條件，所以規定為5~10秒。

⑺ 規范上有沒有說水泥試驗前要靜置24小時的

可以肯定說沒有！目前很多項目包括業主搬出GB/T17671-1999中5.2當「聖旨」用，中文理解水平在幼兒園級別。5.2條不是要求必須放24h，它是強調「如果不做試驗超過24h情況下你的樣品要怎麼存儲。事實上我水泥取回來放空調房2h溫度完全可以降到20±2，可以馬上做試驗。

⑻ 石灰劑量的石灰劑量測定

（1）本實驗方法適用於在工地快速測定水泥和石灰穩定土中水泥和石灰的劑量，並可用以檢查拌和的均勻性。用於穩定土可以是細粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰穩定土含水量的少量變化（±2%），實際上不影響測定結果。用本方法進行一次劑量測定，只需10min左右。
（2）本方法也可以用來測定水泥和石灰穩定土中結合料的劑量。
2、儀器設備（1）滴定管（酸式）：50mL，1支。
（2）滴定台：1個
（3）滴定管夾：1個
（4）大肚移液管：10mL，10支
（5）錐形瓶（三角瓶）：200mL,20個
（6）燒杯：2000mL，一隻，300mL，10隻
（7）容量瓶：1000mL,1個
（8）搪瓷杯：容量大於1200mL,10隻
（9）不銹鋼棒（或粗玻璃棒）：10根
（10）量筒：100和5mL，各1隻，50mL，2隻
（11）棕色廣口瓶：60mL，1隻（裝鈣紅）
（12）托盤天平：稱量500g、感量0.5g和稱量100g、感量0.1g，各一台
（13）秒錶：一隻
（14）表面皿：Φ9cm，1個
（15）研缽Φ12~Φ13cm，1個
（16）土樣篩：篩孔2.0mm或2.5mm,1個
（17）洗耳球（1兩或2兩）：1個
（18）精密試紙：PH12~14
（19）聚乙烯桶：20L，1個（裝蒸餾水）；10L，2個（裝氯化銨及EDTA二鈉標准液）;5L,1個（裝氫氧化鈉）。
（20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特種鉛筆、厘米紙
（21）洗瓶（塑料）：500mL，1隻
3.試劑
（1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二鈉（簡稱EDTA二鈉）標准液；准確稱取EDTA二鈉（分析純）37.226g，用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶解，待全部溶解並冷卻至室溫，定容至1000mL。
（2）10%氯化銨溶液：將500g氯化銨（分析純或化學純）放在10L聚乙烯桶內，加蒸餾水4500mL,充分振盪，使氯化銨完全溶解。也可以分批在1000mL的燒杯內配製，然後倒入塑料桶內搖勻。
（3）1.8%氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液：用100g托盤天平稱取18g氫氧化鈉（分析純），放入潔凈乾燥的1000mL燒杯中，加入1000mL蒸餾水使其全部溶解，待溶解冷卻至室溫後，置入2mL三乙醇胺（分析純），攪拌均勻後儲於塑料桶中。
（4）鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑羥（qiang)酸鈉(分子式C21H13O7N2SNa ).與20g預先在105℃ 烘箱中烘1h的硫酸鉀混合，一起放入瓷研缽中，研成極細粉末，儲於棕色廣口瓶中，以防吸水變潮。
4.准備標准曲線
（1）取樣：取工地用石灰和集料，風干後分別過2.0mm或2.5mm篩，用烘乾法或酒精燃燒法測其含水量（如為水泥可假定其含水量為0%）。
（2）混合料組成的計算：
1）公式：乾料質量=濕料質量/（1+含水量）
2）計算步驟：①干混合料質量=300g/(1+最佳含水量）
②干土質量=干混合料質量/[1+石灰（或水泥）
③干石灰（或水泥）質量=干混合料-干土質量
④濕土質量=干土質量X（1+土的風干含水量）
⑤濕石灰質量=干石灰X（1+石灰的風干含水量）
⑥石灰土中應加入的水=300g-濕土質量-濕石灰質量
(3)准備5種試樣，每種2個樣品（以水泥集料為例）如下：
第一種：稱2份300g集料（如為細粒土，則每份的質量可以減為100g）分別放在2個搪瓷杯內，集料的含水量應等於工地預期達到的最佳含水量。集料中所加的水應與工地所用的水相同（300g為濕質量）。
第二種：准備2份水泥劑量為2%的水泥土混合料試樣，每份均重300g，並分別放在2個搪瓷杯內。水泥土混合料的最佳含水量應等於工地預期達到的最佳含水量。混合料中所加的水應與工地所用的水相同。
第三種、四種、五種：各准備2份水泥劑量分別為4%、6%、8%的水泥混合料試樣，每份均重300g，並分別放在6個搪瓷杯內，其他要求同第一種。（在此，准備標准曲線的水泥劑量為：0%、2%、4%、6%和8%，實際工作中應使工地實際所用水泥或石灰的劑量位於准備標准曲線時所用劑量的中間）
（4）取一個盛有試樣的搪瓷杯，在杯內加600mL10%氯化銨溶劑，（當僅用100g混合料時，只需200mL10%氯化銨溶劑）用不銹鋼攪拌棒充分攪拌3min（每分鍾攪拌110~120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土為細粒土，則也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振盪3min（每分鍾120±5次），以代替攪拌棒攪拌。放置沉澱4min【如4min後得到的是混濁懸浮液，則應增加放置沉澱時間，直到出現澄清懸浮液為止，並記錄所需的時間，以後所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗，均應以同一時間為准】，然後將上部清液轉移到300mL燒杯內，攪勻，加蓋表面皿待測。
（5）用移液管吸取上層（液面下1~2cm）懸浮液10.0mL置入200mL的三角瓶內，用量筒量取50mL1.8%的氫氧化鈉（內含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此時溶液PH值為12.5~13.0（可用PH值為12~14的精密試紙檢驗），然後加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大小），搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標准液滴定到純藍色為終點，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計，讀至0.1mL）。
（6）對其他幾個搪瓷杯中的試樣，用相同的方法進行試驗，並記錄各自EDTA二鈉的耗量。
（7）以同一水泥（或石灰）劑量混合料消耗EDTA二鈉標准液毫升數的平均值為縱坐標，以水泥（或石灰）劑量（%）為橫坐標制圖。兩者的關系應是一根順滑的曲線，如素集料或水泥（或石灰）改變以及同一次配製的EDTA溶液用完後，必須重做標准曲線。