為什麼線切割割的東西有喇叭口

『壹』 線切割切割銅工件後，加工工件的切割位置旁邊有缺口，什麼原因 怎麼解決

進刀線斜著割入銅件～或者是進刀線走完逆割一兩個毫米，再回到起割點順割

『貳』 線切割切割面產生條紋都有哪些原因

線切割加工有兩種最簡單的方法，也是最不經濟、最不合理的方法，其一就是降低切割速度，這種方法實際上並沒有消除條紋，只是條紋的周期距離非常小，眼睛無法辨認而已，我們不提倡這種方法；還有一種方法就是縮短絲筒行程，同樣是為了縮短條紋周期、距離，這些方法都是不可取的。
線切割機床在一次切割後的表面加工條紋中有一種因電極絲往復換引起的明暗條紋，俗稱「水紋」，這種「水紋」對表面質量不會有影響，只是不美觀而已，真正影響質量的是貫穿條紋，這是不能接受的。產生貫穿條紋的原因很多也很復雜，不同的原因形成不同形狀的條紋，如果是一次切割，貫穿條紋會清晰可見，如果採用多次切割雖然有可能表面很光滑，但是當用油石或砂紙研磨後仍會出現周期性貫穿條紋，這同樣是第一次切割時的貫穿條紋引起的，由此可見消除第一次切割的貫穿條紋是非常重要的。
1.1、用厚度為30～40mm的普通碳鋼切割一個8×10的方（x=8，y=10），請注意：橫向為X向，縱向為Y向。用2～2.的高頻能量切割。
1.2、觀察條紋情況，一般情況下，只要X向有貫穿條紋，絕大多數情況是主導輪裝配質量引起的，如果X方向出現U型條紋，而這時Y向加工面同樣也有U型類條紋，則說明是電極絲張力過大引起的，由此可見X向出現貫穿條紋絲可能性要小的多，也就是說只要是主導輪和軸承質量，以及裝配質量合格，X向加工面的貫穿條紋是容易解決的。
1.3、如果先使用大直徑電極絲，又使用小直徑電極絲，X向也易出現貫穿條紋，這是因為導輪V型槽底部半徑已磨損變大，再用小直徑電極絲後V型槽不能對電極絲導向，引起的這時電極絲在快速運動的同時還會出現微量的滾動。條紋絲基礎上，才能在解決Y向條紋。Y方向貫穿條紋是中國線切割機床的普遍現象，其根源就在電極絲的張力控制上。
2.1、線切割加工V型條紋的產生
①當安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致，也就是說，在絲筒的全行程上，張力在從大到小地變化，這種張力的變化靠「手感」是不易感覺到的，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會產生V型條紋。
②還有一種情況，當新裝好電極絲時，沒有V型條紋，可是加工一段時間後（2～5小時）就會出現V型條紋，這是因為機床的導輪，導電塊對電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現張力變化，這就是我們常說的「絲松，絲緊」現象，嚴重時「手感」是能感覺到的。
2.2、U型條紋的產生
①一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果U型貫穿條紋消除，說明原因判斷准確，如果仍有U型條紋，則還有另一種原因如下。
②這時的U型條紋為放電瞬間條紋，它與*種U型條紋的區別是雖是U型條紋但非常細小，這種放電瞬間條紋與機床共振有關，但是引發的原因是電極絲的張力過大，也就是說，還是因為操作者在裝電極絲時沒有達到要求而引起的。
2.3、L型條紋的產生
①一是由於1.3的原因造成的。
②也可能是絲筒的機械故障引起的，這種情況往往出現在舊機床上。檢查方法如下：
a、檢查絲筒，移動的直線度允差0.02，即可判斷V型導軌的導向性能。
b、雙手抱住絲筒上下搖動絲筒，檢查絲筒軸承是否有磨損間隙。
③如果以上兩種情況都沒問題，則可能是條紋類型判斷錯誤，因為有時V型條紋和L型條紋很相似。
2.4、疊加型條紋
線切割加工貫穿條紋既有V型又有U型，這說明操作者安裝電極絲的技術水平太差。以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對條紋的影響是非常大的，對於初學者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器。

『叄』 線切割割的孔大二十絲是什麼原因

他切割的時候出現這樣的原因可能是材料和工具之間不對不對稱或者是工具的標准不一樣。

『肆』 為什麼線切割機割出來的產品會很粗糙

是不是你的絲鬆了`~要不就是你的導輪有問題了```還有就是你多長時間沒清車了？？長時間不清車也會使工件表面粗操~你用的還是目絲？？
中走絲和慢絲一般不會這樣的只要你編程序沒少步驟

『伍』 線切割切開口時，出現s開口

你好，線切割切開口時出現s開口，這是材料應力的關系，是材料硬度太高了，你開一點點小口，就會開裂一大塊，這個沒有什麼好的辦法解決，一般是在切割之前注意材料的紋路，反紋路切割一般不會出現這個情況

『陸』 關於慢走絲割孔時喇叭口很厲害

什麼床子？上面大還是下面大？
一般可以靠調節基準電壓和加大張緊力和絲速，但要看具體情況，有的需要調節專家參數的。

『柒』 線切割割出來的模具為什麼有時候會有毛刺

可能與電流過大有關，邊緣部有一些毛刺很正常，用油石油一下就可以了。

『捌』 線切割割圓孔時喇叭口怎麼解決

這種問題一般是導輪的問題！導輪磨損太大造成抖絲！直接導致工件的精密度誤差！建議你上下導輪全部換新的試試看！

『玖』 線切割割出來的東西條紋好明顯啊,這正常嗎

出現這樣的情況。不一定是機床精度的事！這樣的情況是綜合精度。需要具體分析！
1、調不同的參數，多做幾個樣品，具體分析產生的原因。
2、要看鉬絲是否抖動，是否張力如何，主絲筒是否跳動，導輪軸承是否松動。加工跟蹤速度。
3、最後檢查步進電機運行精度。簡單的用百分表測量。檢查機床的幾何精度、重復定位精度、導軌的精度、絲杠螺母的間隙。

『拾』 線切割機床東西割出來有點波浪行是什麼原因

切割機床東西割出來有點波浪形是因為？對的原因。