為什麼車間要東西走向

A. 我國近年建的運煤干線為什麼多為「東西」走向

對，我國的煤碳大省山西陝西都在西邊，並且靠近工業發達的京津塘地區，所以會呈現出東西走向。但這並不是說這里的煤就不向南方運送。但是由於鐵路運輸運費較貴，所以選擇海運，這也需要北方的幾個海港，如天津，秦皇島，大秦線就是一條專門的煤炭運輸路線。所以多呈現東西走向。

B. 店面選址要「東西走向街道最好坐北朝南；南北走向街道最好坐西朝東，盡可能位於十字路口的西北拐角。」

按照你上邊3點的所講商業店鋪的選擇，都不存在一個必須要怎麼個朝向，而是要根據人流流向和周邊環境決定要選擇開在哪個方向的，要開在便於你的客戶群流動的地方。
當然你上邊幾個說法主要是考慮到空氣及日照的原因，不考慮其他因素，如此開發為更好了。

C. 要做無塵車間需要注意哪些方面

在無塵車間管理最重要的任務是不讓灰塵進入無塵車間內，杜絕灰塵的產生、灰塵殘留為基礎。在無塵車間的清潔維護管理上，安徽雙佳凈化提醒您，應需要注意以下四個方面：

1、需要注意的是，當員工進入車間時，走路的速度請不要太快，若行走速度快了，會造成了地麵灰塵的二次飛揚，對車間的潔凈度造成有很大影響。一旦無塵車間的正壓值降低，附近相鄰的房間的正壓值就會大於無塵車間，這時灰塵就會大量進入，嚴重影響潔凈度。

2、從維護管理的方面來看，過濾器系統會隨著吸收灰塵的增加，系統阻力的增加，隨之過濾的效率也會漸漸降低;這時無塵車間內的正壓和潔凈度就難以得到保證。因此，保持高效過濾器的效率，即定期更換過濾器，是防止灰塵二次飛揚、維持車間正壓正常和有效運作的必要途徑。

3、人或貨品在進入無塵車間前必須要遵守無塵車間的管理原則和使用要求，避免把不必要的物品帶入無塵車間去，另外，人或貨品都必須先要經過風淋室吹淋，達到了潔凈的效果才可以進入。因此，人員在無塵車間的區域內走動容易會產生污染物及灰塵，所以必須定期清洗區域內的每一個處地方，並且要定時檢查機械設備的性能，保證工作效率和產品的質量安全。

4、對於不同的對象，其要求的基本原則及管理的內容也是有所不同的。無塵車間裡面的潔凈度應定期做檢測行動，一般3到6個月檢測一次。

D. 廠房車間布置設計

可以參考相應的國家標准及相應手冊，主要考慮設備類別、數量、擺放，物流走向、空間照明等因素。

E. 食品加工車間或場地的布局都有什麼內容咨詢一下大家

天行健以涼果工廠為例，它的生產車間或生產場地主要有腌制、清洗車間、曬場、煮味及浸味車間、包裝車間等四大部分，年產萬噸以上的大型涼果工廠其各生產車間的面積較大，布局逐步向立體化發展:小型涼果工廠的生產車間由於面積較小，生產區的布局基本呈「田」字型。無論如何布局，都應遵循以下基本原則:

1、首先滿足生產、衛生方面的要求，其次滿足總體設計的要求。

2、應充分考慮生產效率，生產車間與其它車間的各工序要相互配合，減少原料及成品的運送距離，人流、物流通道暢通。

3、按工藝流程走向確定各生產車間的位置及車間內布局，以保證人流及物流按一個方向移動，不會出現倒流或混流，從而避免和減少產品的交叉污染。

4、設備布置按流水線安排，力求做到佔地面積最少，操作最方便。

5、應注意車間的採光、通風、降溫等設施，對散發熱量、氣味及有腐蝕的設施或操作，要單獨布置。

6、可以設在室外的設備或設施，盡可能設在室外，上面可加蓋防雨、防曬棚。

一、車間結構

車間的長度取決於生產流水作業線的形式和生產規模，大中型涼果企業加工車間的長度一般60m左右較適宜，以利於流水線的排布;車間層高按房屋的跨度和生產工藝要求而定，一般以4~6m為宜，至少不應低於3m;單層廠房的層高可酌量提高，國外食品生產車間的一般高度為6~10m，也有車間層高達12m以上。過於擁擠的車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染；車間內立柱越少越好。

二、車間總布局

涼果加工過程基本上都是從原料——半成品——成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡。

三、腌制、清洗

車間應與原料倉庫相鄰，大中型涼果企業由於產量大，需處理的原料量大，車間的面積相應比較大。生產場地再可劃分為原料處理區和腌制區兩部分。原料處理區主要是對原料進行分級、清洗，如果使用機械，一般先分級再清洗，即分級機擺放在潔洗機之前，兩者之間以輸送帶連接。

腌制間內腌制池數量根據需要量而定，為方使操作及減少佔地。腌制池數量少的，可採用.單側排置的方式，腌制池前為通道，通道的寬度應在1.5m以上;腌制池數量如果較多，則可雙向、或三向排置，每一向池之間的通道寬度應在1.5m以上，池與池之間的間隔至少750px。

四、煮味及浸味車間

煮味及浸味車間應為兩個有間隔的獨立工作間，煮料間內還應再單獨隔分出配料間。備有鍋爐的大型涼果企業，煮料一般採用可傾式不銹鋼蒸氣夾層鍋，一個夾層鍋的操作面積不能少於4.5m²;小型企業一般無鍋爐，煮料多使用明火，為保證衛生，放置煮料鍋的灶台與燒火間要有隔離，不能連為一體。

五、曬場布局

目前，大多數涼果工廠的原料半成品及浸味後半成品的曬制以日曬為主。曬場相應地可分為兩個部分，一般地原料半成品曬制場靠近腌制場所，浸味後的半成品曬制場則應靠近浸味間;兩部分也可以同為一個曬場，但功能及衛生條件要明確區分。曬場的衛生要求見第三節一四「曬場衛生要求」。

六、包裝車間布局

包裝車間是涼果工廠人最集中、衛生要求較高的生產場所，車間內的主要生產設施是包裝台和包裝機。大型包裝車間以包裝機和物料台等輔助器具組成若干條生產線，可同時包裝相同或不同品種的產品，每條生產線之間的間隔2~2.5m;以人工包裝為主的場合，每個包裝台的長寬一般為3m*l.5m,侮側可坐3個工人，台與台的間距不少於2m為好。產品包裝間的進口處必須設有更衣室、洗手處，其具體要求見第三節一五「包裝車間衛生要求」。

F. 廠里生產車間開正南門好還是開西門好

生產車間開門的目的是保證車間的通風，同時方便設備和人員的進入。
正常來講車間都是東西向的，需要在東西面各有一個門，方便物料進出，在南側還要有一個或者多個門，方便人員進出同時可以增加通風和對流。

G. 無塵車間造價要注意些什麼事情

無塵車間造價一般都是要先看現場，了解用戶的具體要求，量尺寸做方案圖紙，還要看您車間面積多大，裝修什麼級別，車間是做什麼產品，有沒有發熱設備，需不需要其他產品，需不需要做地面...這些都是涉及到的。不同的項目報價也不一樣，一般包含吊頂，隔牆，地面，空調，凈化設備等。
無塵車間級別劃分：十級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥三十萬級≥百萬級
越往後，潔凈度越低，造價越低。做百萬級無塵車間，潔凈度就像當低了，其實就相當於普通裝修了，嚴格來說談不上級別。
比如100級和1000級，價格至少相差2000元左右，網上報價七八百，往往是低級別的，又比如10萬級和30萬級，或者百萬級，價格便宜的同時可能包含的材料服務越少，產品質量一般。因此用戶在選擇公司，選擇材料，對比價格時，要看性價比，不能一味地打價格戰，看清工程包含內容，售後服務如何。
人工的價格也不是死的，可能有的一個工程統一人工報價，而有的公司分批報價，每個項目多少錢，這種分得比較細，實際上都差不多。可能有人會問，為什麼同樣的工程，人工差別較大，下面我們就給大家講下問題之所在。有的工程師傅資歷深，做工精細，收費也就高，具體要看做什麼東西，做多少才方便報價。比如在潔凈廠房裝修過程中，有的師傅只做門，有的師傅做門以及隔斷安裝，或者吊頂隔斷或者設備安裝等等。因此需要知道用戶圖紙設計方案，再有設計公司安排人員，然後給出合理報價。
有哪些因素會影響無塵車間報價：
一、空間因素
空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔牆及天花面積；空調投入成本：所需空調負荷的區域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。
避免因空間原因導致的項目投資增加，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產工藝設備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或寬度餘量）；工作人流及物流的空間走向。目前建築遵循節地、節材、節能的原則，所以凈化車間並不是越高大越好，籌建時切實的考慮自身生產工藝設備及流程，能有效的規避不必要的投資成本。
二、溫濕度及潔凈度因素
溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標准數據，是凈化車間的最高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標准分為國家標准、地方標准、行業標准、企業內部標准。如潔凈度等級分級標准、醫葯行業GMP標准等屬於國標，對於大部分製造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標准。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。
定義凈化車間的環境數據標准，是影響項目投資最至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板；同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風櫃的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。
車間溫濕度和潔凈度的制定，不單隻影響前期投資，對於一個基業長青的廠房來講後期的運行成本也是極為重要，所以根據自身生產產品的特性，結合國標、行標以及企業內部標准，合理制定出符合自身需求的環境數據標準是籌建凈化廠房最基礎、最根本的一步。
三、其他影響因素
除了空間、環境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經常被設計方或者籌建商忽略，導致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發熱量、未考慮設備產塵量、未考慮大量人員同時工作產濕量等等。