為什麼硒鼓加粉還是打的不好

❶ 為什麼硒鼓加粉列印效果不好了

你好！
你這個硒鼓加了幾次粉呢？你這個硒鼓是什麼型號的呢？如果是第一次的話，基本跟新的沒什麼區別，一般一個硒鼓可以加2-3次
1：硒鼓在工作的時候會導致OPC，磁輥（顯影輥）的磨損，這樣就會大大的降低了列印效果
2：你買的是什麼碳粉呢？比如說 你買碳粉和你的硒鼓是否對應的呢？
3：據說天威的碳粉兼容性比較高，色度會比較黑
4：你在加粉的時候有沒有將之前殘留的碳粉要清除，如果兩個品牌的碳粉混在一起的話，也會導致色度的下降
一般能導致的 就是這些！ 謝謝！

❷ 硒鼓加粉後列印不清晰是什麼原因

可能的原因：墨粉型號錯誤、加粉操作不當、列印機設置問題。
硒鼓，也稱為感光鼓，一般由鋁製成的基本基材，以及基材上塗上的感光材料所組成。表面很容易帶有靜電電荷，當有光線照射時，受到照射的部位的電阻會發生變化。用數據信號控制著激光的發射，掃描在硒鼓表面的光線不斷地變化，這樣就會有的地方受到照射，電阻變小，電荷消失，也有的地方沒有受到光線照射，仍保留有電荷，最終，硒鼓的表面就形成了由電荷所組成的潛影。而硒鼓中的炭粉就是一種帶電荷的細微樹脂顆粒，炭粉電荷與硒鼓表面上的電荷極性相反，當帶有電荷的硒鼓表面經過塗墨輥時，有電荷的部位就吸附著墨粉顆粒，於是將潛影就變成了真正的影像。當硒鼓在工作中轉動的同時，列印系統將列印紙傳送過來，而列印紙帶上了與硒鼓表面極性相同但強很多的電荷，隨後紙張經過帶有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到列印紙之上，圖像就在紙張的表面形成了。此時，墨粉和列印紙僅僅是靠電荷的吸引力而結合在一起，在列印紙被送出列印機之前，經過高溫的加熱，墨粉被熔化，在冷卻過程中固化在紙張的表面。在將墨粉附給列印紙之後，硒鼓表面就繼續旋轉，經過了一個清潔器，將剩餘的墨粉都去掉，以便進入下一個列印的循環。
硒鼓在激光列印機中，集中了70%以上的成像部件，列印質量的好壞實際上在很大程度上是由硒鼓決定的。
由於列印過程中墨粉需要經過高溫的加熱固化在紙張的表面。而不同型號的列印機加熱方式有所不同，所以墨粉對加熱的要求也不同，用錯墨粉會出現顏色變淡（或過深）或者無法成像。
硒鼓表面的墨粉需經過塗墨輥塗布。而不同廠家、品牌的墨粉有可能相互排斥（帶電能力差異）。在加粉過程中如果塗墨輥（磁滾）表面沒有處理干凈留有舊粉，就會造成顏色變淡。
一些型號的列印機具有 濃淡，節省，草稿 之類的設置，其中有些設置就是要少用墨粉，這時顏色變淡是正常現象。

❸ 為什麼原裝硒鼓加粉列印出來總是會很淡

首先我們要知道硒鼓的組成是由充電輥，感光鼓，碳粉倉，廢粉倉，清潔刮板，轉印輥等組成的，而硒鼓在每次列印的時候都需要利用到這些部件，而感光鼓是比較容易受損的部分，也是成像必備的部分，當感光鼓上面的塗層在不停的光電疲勞之後，就很難完全的吸附碳粉，從而在列印的時候就會出現比較談的文字。而且給原裝硒鼓加粉還會損壞列印機，加粉破化了原裝硒鼓的氣密性和結構，在列印的時候很容易漏粉和產生有害氣體，從而影響我們的列印質量和身體健康。還是建議您購買原裝硒鼓，從而避免這些問題哦。