多效蒸發器出水為什麼有顏色

1. 化工原理蒸發

蒸發過程概述
(summarize of evaporation process）
1．蒸發的概念
將含有不揮發溶質的溶液加熱沸騰，使其中的揮發性溶劑部分汽化從而將溶液濃縮的過程稱為蒸發。蒸發操作廣泛應用於化工、輕工、制葯、食品等許多工業中。
2．蒸發操作的目的(purpose of evaporation manipulation）
工業蒸發操作的主要目的是：
（1）稀溶液的增濃直接製取液體產品，或者將濃縮的溶液再經進一步處理（如冷卻結晶）製取固體產品，例如稀燒鹼溶液（電解液）的濃縮、蔗糖水溶液的濃縮以及各種果汁、牛奶的濃縮等等；
（2）純凈溶劑的製取，此時蒸出的溶劑是產品，例如海水蒸發脫鹽製取淡水。
（3）同時制備濃溶液和回收溶劑，例如中葯生產中酒精浸出液的蒸發。
工業上被蒸發的溶液多為水溶液，故本章的討論僅限於水溶液的蒸發。原則上，水溶液蒸發的基本原理和設備對其它液體的蒸發也是適用的。
3．蒸發流程 (evaporation flow path）
按照分子運動學說，當液體受熱時，靠近加熱面的分子不斷地獲得動能。當一些分子的動能大於液體分子之間的引力時，這些分子便會從液體表面逸出而成為自由分子，此即分子的汽化。因此溶液的蒸發需要不斷地向溶液提供熱能，以維持分子的連續汽化；另一方面，液面上方的蒸汽必須及時移除，否則蒸汽與溶液將逐漸趨於平衡，汽化將不能連續進行。

【播放動畫】液體蒸發過程5-1
液體蒸發的簡化流程如圖片5-1所示，其主體設備—蒸發器由加熱室和分離室兩部分組成，其中加熱室為一垂直排列的加熱管束，在管外用加熱介質（通常為飽和水蒸汽）加熱管內的溶液，使之沸騰汽化。濃縮了的溶液（稱為完成液）由蒸發器的底部排出。而溶液汽化產生的蒸汽經上部的分離室與溶液分離後由頂部引至冷凝器。為便於區別，將蒸出的蒸汽稱為二次蒸汽，而將加熱蒸汽稱為生蒸汽或新鮮蒸汽。
對於沸點較高的溶液的蒸發，可採用高溫載熱體如導熱油、融鹽等作為加熱介質，也可以採用煙道氣直接加熱。
4．蒸發過程的分類 (the classification of evaporation process)
（1）常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發 按蒸發操作壓力的不同，可將蒸發過程分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發。對於大多數無特殊要求的溶液，採用常壓、加壓或減壓操作均可。但對於熱敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸發，為了保證產品質量，需要在減壓條件下進行。減壓蒸發的優點是： 1）溶液沸點降低，在加熱蒸汽溫度一定的條件下，蒸發器傳熱的平均溫度差增大，於是傳熱面積減小； 2）由於溶液沸點降低，可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽； 3）溶液沸點低，可防止熱敏性物料的變性或分解； 4）由於溫度低，系統的熱損失小。但另一方面，由於沸點降低，溶液的粘度大，使蒸發的傳熱系數減小，同時，減壓蒸發時，造成真空需要增加設備和動力。
（2）單效蒸發與多效蒸發 根據二次蒸汽是否用作另一蒸發器的加熱蒸汽，可將蒸發過程分為單效蒸發和多效蒸發。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發，圖片5-1所示為單效蒸發的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發器作為加熱蒸汽，將多個蒸發器串聯，使加熱蒸汽多次利用的蒸發過程稱為多效蒸發。
（3）間歇蒸發與連續蒸發 根據蒸發的過程模式，可將其分為間歇蒸發和連續蒸發。間歇蒸發系指分批進料或出料的蒸發操作。間歇操作的特點是：在整個過程中，蒸發器內溶液的濃度和沸點隨時間改變，故間歇蒸發為非穩態操作。通常間歇蒸發適合於小規模多品種的場合，而連續蒸發適合於大規模的生產過程。

2. 多效蒸發器是什麼，跟mvr蒸發器有哪些不一樣

多效蒸發器是指在蒸發過程中將前一效蒸發出的二次蒸汽用作後一效的加熱蒸汽，從而使得熱量多次利用，可以比單效蒸鉛攜旅發更加節能。

在此基礎上，北京和默能源又開發出蒸汽噴射熱泵蒸發器，既把蒸發出的二次蒸汽通過蒸汽噴射器抽吸部分回到上一效，從而使得部分蒸汽得到循環利用，達到節能的目的。多效蒸發去對沸槐凳點升較高的溶液及蒸汽價格低的工況具有優勢。可以進行低溫連續式蒸發濃縮，使用於熱敏、發泡性物料。

而mvr蒸發器是目前最為節能的蒸發器技術，不僅佔地面積小對產品質量影響也較少，隱明是全封閉循環系統，有較好的穩定性。

3. 多效蒸發計算程序

多效蒸發器簡單講就是多個單效蒸發叢模器的串聯，不過串聯方式又分為並流、逆流、平流三種形式。

多效蒸發是讓加熱後的海水在多個串聯的蒸發器中蒸發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，並冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸皮嫌餾是蒸餾法中最節能的方法之一。低溫多效蒸餾技術由於節能的因素，近年發展迅速，裝置的規模日益擴大，成本日益降低，主要發展趨勢為提高裝置單機造滲握緩水能力，採用廉價材料降低工程造價，提高操作溫度，提高傳熱效率等。

4. 多效蒸發器冷凝水帶料什麼情況

使用多效蒸發器來蒸發糖液,蒸發器難免會出現跑料,冷凝水中不可能一點沒有,所以冷凝水中會含有微量的糖,但糖的含量不能多於0.2%。
如果冷凝水中含糖太多,原因可能有很多：
1、操作不正常，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。
2、真空度不穩定，忽高忽低。
3、蒸發器或預熱器列管出現漏點，糖液直接漏入冷凝水中。
4、蒸發器設計有問題，分離空間不太夠（分離器直徑或高度小）分離不徹底，二次蒸汽將糖液或糖液沫帶出。

5. 多效蒸發器是怎麼回事啊。。。。

它是在大規模工業生產中，將多個蒸發器連接起來一同操作，每個蒸發器為一效，加熱蒸汽通入一個蒸發器會銀高產生二次蒸汽，兆薯再引入另一個蒸發器，就這樣第二個蒸發器產生的新的二次蒸汽又可以鋒猜尺作為第三蒸發器的加熱蒸汽；深---圳---捷--晶---能---源--是國內做這個的權---威-----

6. mvr蒸發器的工作原理

mvr蒸發器的工作原理：原液經預熱後進入板式升降膜蒸發器，好則脊從物料側板間通過，並被蒸汽加熱而蒸發。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發器出料口處排出，然後進入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。

mvr蒸發器系統由蒸盯知汽壓縮機、板式升降膜蒸發器、氣液分離器、管路系統等組成。

mvr是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，MVR蒸發器是回收利用它自身產生的二次蒸汽（低溫低壓）的能量，從而減少對外界能源需友滲求的一種節能的蒸發器。相對於傳統多效蒸發器，MVR蒸發器具有能耗低，工藝簡單，蒸發溫度低等優點，與板式升降膜蒸發器極高的傳熱效率相結合，將使MVR板式升降膜蒸發器具有極強的技術優勢，對節能減排和降低企業成本有著重要的作用。

7. 多效降膜蒸發器的與其他蒸發器的比較

蒸發器與其他蒸發器比較 蒸發方式 反應釜 單效蒸發器 多效蒸發器 噴射泵 MVR蒸發器 能耗 能耗高，蒸發一噸水大約需要1.5噸蒸汽 能耗較高，蒸發仿棗一噸水理論上需要1噸蒸汽 比較節能，一般來說隨著效數的增加、能耗也相應地降低 在傳統多效蒸發器的基礎上再多一效，但需要高壓蒸汽帶動 目前最節能的蒸發器技術。蒸發每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 佔地面積 小 小 大 小 小 對產品質量影響 蒸發產品停留時間長，嚴重影響產品質量 停留時間短單溫度笑州高，對產品質量影響較小 停留時間較長，溫度較高，對產品質量影響較小 停留時間短，對產品質量影響最小。 停留時間短，低溫差蒸發，對產品質量影響最小 能源方式 使用煤、柴油直接加熱；或者使用蒸汽加熱 使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網，需要鍋爐 使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網，需要鍋爐 需要高壓蒸發帶動才能使用，需要鍋爐 使用電即可，不需要蒸汽管網，全自閉循環系統 自控程度 人工操作 半自控 半自控 半自控 全自控操作，不間斷蒸發 穩定性 差 較差 較差碰大蔽 較差 好

8. MVR蒸發器和多效蒸發器有那些區別MVR蒸發器有哪些優點適用范圍有哪些

MVR蒸發器比多效蒸發器更節能一些，為什麼節能呢？是 因為MVR蒸發器回收了全部的二次蒸汽，而多效蒸發器只回收了一部分，MVR蒸發器是目前最為節能的蒸發器技術。
MVR蒸發器更節能，按蒸發量200t/d計算，則節能效益/天： 240元*200t= 48000元 （按蒸發一噸水節約10元計算羨缺）。
多效蒸發器運行過程中需要大量的蒸汽，從統計表得知，改用康景輝MVR蒸發器後每天可創造48000元的節能兄慎辯效益，年節能效孝旦益為48000元*330天=1584萬元。
在能源價格不斷上升的情況下，降低能耗勢在必行，相對於蒸汽的價格，電能的價格較平穩，因此，採用康景輝自主研發的MVR蒸發器對企業的競爭力會有極大的提升。