為什麼靜電噴塑顏色不一樣
Ⅰ 鋁合金型材靜電粉末噴塗,能噴成跟鋁合金一樣顏色嗎怎麼辨別
不會的;靜電噴塗的材料不比鋁合金便宜,且做成一樣的顏色,代價更高昂,如果是靜電噴塗的拿東西砸可以看的出
Ⅱ 噴塑和噴漆有什麼區別,為什麼噴塑的東西顏色開始掉了,是什麼原因
噴塑是將塑料粉末噴塗在零件上的一種表面處理方法。
噴漆是將油漆噴塗到零件上面的方法。
噴塑的東西顏色開始掉可能原先零件上面有油,並未使塑料粉末融合。
噴塑原理;
是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由於電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的塗膜。
Ⅲ 噴塑烘烤下來與色板不一樣了
如果粉末是與色板粉末是一至的,那麼說明您的烘烤溫度和時間不合理。溫度太高,時間太長,工件失光、發黃,
溫度不足,可能會有光澤太高。。顏色太嫩等現象,請嚴格按粉末固化工藝進行固化,
一般來說普通熱固性粉末溫度在180度 15分鍾,或者200度10分鍾,,如果你的設備顯示溫度是在該范圍內,請去找准確的溫度測試儀對爐溫進行測試!!
Ⅳ 噴塑加工能否噴兩種顏色
能.沒有問題,但手續非常難,價格也高
我就是干噴塑的
4-6年了
沒有問題
Ⅳ 靜電噴塑,出來的有的很亮,能反光,有的地方卻像砂紋一樣,一點光都沒有.
如果是有光的,但是不平 估計是進烘箱之前的問題,你用的應該是高光粉吧,可能是你的工作環境不幹凈導致的,出烘箱 或者出流水線的時候 ,這個時候工件還是很熱的,空氣中的塑粉沾到上面會出現這樣的情況!粉沾上去 固化的不完全,就像沙子一樣,而且沒光澤!!
Ⅵ 靜電噴塑,塑粉顏色不一樣,需要的溫度是一樣嗎溫度高了或低了會出現什麼情況,最低溫度允許是多少
理論上講,相同類型,不同顏色的粉末,烤爐溫度要求是一樣的。普通粉末要求時間12-15分鍾;溫度180-200度。
淺色的粉末,溫度高了會變黃,有色差。半光和啞光粉末,溫度高了,光亮度變的更低。
溫度低了,塗層附著力不夠,一碰就掉。半光和啞光粉末,光亮度會變的更亮。
時間不夠,粉末來不及溶化、流平,就會起皺。附著力也不夠。
Ⅶ 靜電噴塗粉末噴在構件上出現兩種顏色固化後掉色為什麼
兩個原因:
1.塗料質量不合格
2.固化溫度和時間不滿足塗料要求。
你仔細查看一下固化室的溫度及其分布,很可能爐溫分布不均勻。另外,找塗料供應商解決。
Ⅷ 靜電粉末噴塗噴出來的顏色不一樣是怎麼回事
你拍個照片看看啊,你沒有照片我咋看了?如果是同一個的話,應該是厚度不一樣。
Ⅸ 靜電噴塗好的產品,為什麼裝配好了經過高溫會變黃
烤漆,在傢具製造中新興的一種噴漆製作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),進入真空烤房噴上若干層油漆。並經高溫烘烤定型。
用靜電粉末噴塗設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層;噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
區別:工作環境不同:烤漆 真空烤房;靜電噴塑 靜電環境
工藝不同
機器設備不同
靜電噴塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動,並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。
工作時靜電噴塗的噴槍或噴盤、噴杯,塗料微粒部分接負極,工件接正極並接地, 在高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和塗料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時,噴槍端部附近區域形成空氣電離區,空氣激烈地離子化和發熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產生強烈的電暈放電。
塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,多為導電的電介質,溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質,電阻率較低,有一定的導電能力,它們能提高塗料的帶電性能。
電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質在外好。
塗料經噴嘴霧化後噴出,被霧化的塗料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電,當經過電暈放電所產生的氣體電離區時,將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的塗料微粒的靜電場作用下,向導極性的工件表面運動,並被沉積在工件表面上形成均勻的塗膜