為什麼鐵屑顏色不一樣

『壹』 鐵屑顏色和切削液有關嗎用了切削液的就產生不了藍色的鐵屑了嗎

鐵屑顏色主要決定於切削溫度，高溫時45鋼會變成藍色
故 和切削液有關 切削液降低溫度
切削溫度主要和切削速度有關 隨切削速度提高而升高 故切削速度高 45鋼會變成藍色
與刀具角度有關 前角大 溫度低 切屑不變色
切削液不僅有冷卻效果 還可以潤滑
不同切削液顏色氣味不同 象乳化液 由乳化油加水配置而成 乳化油為褐色油狀的 加水後變為乳白色 有點向牛奶 時間久了有臭味
數控機床不一定都要用切削液 主要看切削溫度 要由加工不同材料 所選刀具 及刀具角度 切削用量決定
這是較復雜的工藝問題 建議看切削原理 及切削工藝手冊 或咨詢專業人事

『貳』 鐵片與鐵粉顏色不同的原因

表面光線折射...

『叄』 鐵屑為什麼是不同顏色

切削受熱後，與氧氣發生反應，不同的材料，
不同切削條件產生的切削熱不一樣，溫度不一樣，氧化後的顏色也不一樣，一般切削熱較低時切削條件好，此時鐵屑是白色，或者微微發黃的，切削力較大，切削熱較高時容易產生較硬的鐵屑同時顏色發藍

『肆』 鐵屑顏色有藍、金、白、黑等，它們分別說明了什麼

色是氧化產生的.鋼的合金成分,含炭量及溫度有關.白色,金色,藍色是好的.黑就有問題了.

『伍』 在正常情況下，灰鑄鐵和球墨然鑄鐵加工出來的鐵屑是什麼顏色發紅發紫正常嗎怎麼來解決這個問題呢

灰鑄鐵加工出來的鐵屑是灰色，斷屑碎的多
球墨然鑄鐵加工出來的鐵屑是有點發紅發紫，屑呈帶狀多
要是嫌硬，可以做退火處理

『陸』 CNC車削鐵屑顏色發黑是什麽原因

車削下來的鐵屑，經驗豐富的機床操作人員一般根據顏色的來判斷加工是的溫度。CNC車床加工的時候，一般主軸轉速可以大大提高，進給和切深確定了鐵屑的形狀，數控機床當然希望加工是的斷屑情況好，不發生卷狀切屑纏繞刀桿。因此加大進給可以加快切屑變形而斷裂。於是切削溫度升高，大量的熱量被切屑帶走，於是顏色發青，發烏。這個是加工中比較理想的狀況！

『柒』 鐵屑是什麼顏色

氧化鐵是黑色
三氧化二鐵是紅棕色
四氧化三鐵是黑色
綜上:鐵屑的主要成分是 氧化鐵與四氧化三鐵
所以是黑色 (三氧化二鐵是鐵銹)

『捌』 車床加工時,車下來的小鐵片落地後會變成紫色.

這是由於切削熱導致鐵屑被氧化的結果。同時也反映了切削狀態，說明了切削阻力大，形成了大量的熱量，這是由於切削要素選擇不合理，刀具刃磨不合理，或材料較硬造成的。所以鐵屑的顏色是反映切削狀態的重要方面。

『玖』 請教一般的國產718材料，銑後的鐵硝為什麼是呈現出藍顏色的這種和它的硬度有關系的嗎！

這是正常的，切削所產生的熱量都在鐵屑上，鐵屑才會變藍，如果你的切削速度很慢的話，切削出來的鐵屑是原色的，這樣對刀具壽命不是很好，因為熱量都留在刀具和工件上了。

『拾』 不銹鐵車床干車出的鐵屑呈白色是什麼原因

這種現象是潤滑油進水乳化百了，乳化後的潤滑油油膜強度會大大下降，度無法保障發動機的潤滑要求，建議立即更換。問導致答發動機油乳化的原因主要是水箱冷卻液串入發動機油底。普通車床精加工不銹鐵採用刀頭】採用TiC-TiCN-TiN復合塗層刀片的外圓車刀，耐用度比較高，工件表面質量好，生產率高。這是因為這種塗層硬質合金材料的刀片，具有更好的強度和韌性，又因其表面具有更高的硬度和耐磨性，更小的摩擦系數和更高的耐熱性，而成為自動車床車削不銹鐵的良好刀具材料，是加工不銹鐵的外回車刀的首選材料。由於沒有這種材料的切斷刀片，YW2硬質合金的切削性能也不錯，因此可選用YW2材料的刀片作為切斷刀。 【不銹鐵】所謂「不銹鐵」，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「磁」處理而成。不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳，不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼。
抽出機油標尺，看機油標尺上的機油是什麼顏色，如果是乳白色，肯定是進水了，這時千萬不要發動車輛，容易化瓦，會嚴重損壞發動機，需要把機油更換後再發動，你的問題應該是缸墊呲了。 原因是： 1.缸蓋螺絲用力不均，或沒有達到規定的公斤力， 2.缸蓋或者是缸體有鹼壞的地方，油道與水道互通了。 更換缸墊及維修好鹼壞的地方。