礦渣棉為什麼顏色發黑

1. 為什麼岩棉的顏色差別那麼大呢 有的是黃色 有的發黑，還有的發白要針對性的解釋

添加的原料的比例不同岩棉的顏色會呈現出不同的顏色。玄武岩和輝綠岩為主要成分，出來就是黑的，玄武岩和白雲石為主要成分出來就是黃的。發白是因為礦渣的添加量過大，在固化的時候酚醛樹脂膠塗膠不夠均勻就會有白色出現。

2. 為什麼岩棉的顏色為黑黃色

岩棉工藝介紹摘要：岩棉是以天然岩石如玄武岩、輝綠岩、安山岩等為主要原料，經熔化、纖維化而製成的無機質纖維。礦渣棉是以工業礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經過重熔、纖維化而製成的無機質纖維。這兩種纖維經加工，可製成板、管、氈、帶、紙等各種製品，應可用於建築和工業裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等。
關鍵詞：岩棉工藝 1概述岩棉是以天然岩石如玄武岩、輝綠岩、安山岩等為主要原料，經熔化、纖維化而製成的無機質纖維。礦渣棉是以工業礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經過重熔、纖維化而製成的無機質纖維。這兩種纖維經加工，可製成板、管、氈、帶、紙等各種製品，應可用於建築和工業裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等。2特性2.1絕熱性能絕熱性能好是岩棉、礦渣棉製品的基本特性，在常溫條件下（25℃左右）它們的熱導率通常在0.03～0.047W/(moK)之間。2..2燃燒性能岩棉、礦渣棉製品的燃燒性能取決於其中可燃性粘接劑的多少。岩棉、礦渣棉本身屬無機質硅酸鹽纖維，不可燃，在加工成製品的過程中，有時要加入有機粘結劑或添加物，這些對製品的燃燒性能會產生一定的影響。2.3.隔音性能岩棉、礦渣棉製品具有優良的隔音和吸聲性能，其吸聲機理是這種製品具有多孔性結構，當聲波通過時，由於流阻的作用產生磨擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，陰礙了聲波的傳遞。GB/T 11835-1998《絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品》標准規定了岩棉、礦渣棉製品的主要物性指標為：尺寸、密度、渣球含量、燃燒性能、熱荷重收縮溫度、有機物含量、導熱系數、纖維平均直徑八項。對於防水製品需測其憎水率和吸濕率。覆蓋奧氏體不銹鋼時，需測其浸取液離子含量。3工藝流程及主要生產方法：合格原料（通常是礦渣、基性岩石和石灰岩或白雲石）和燃料經配料計量後加入沖天爐中熔化，熔體通過沖天爐流口進入可調活動流槽並使其流至四輥離心機製成纖維。這些纖維在高壓風的作用下通過除渣輥除掉渣球後被送入沉降室，沉降室的下部設有一個網帶輸送機，網帶下有吸風筒，通過風管和過濾室與負壓風機相連，在負壓作用下，纖維均勻地降落在網帶上，從而製得厚度均勻的礦渣棉或岩棉氈，這些棉或氈經過加壓、固化、切邊後可製成各種製品。使熔體成型為纖維也可以採用吹製法或盤式離心法來實現，但這種工藝所生產的纖維質量差，近年大多已被淘汰。目前纖維成型主要方法有吹製法、離心法和離心吹製法。4國內外生產應用情況國外岩棉、礦渣棉製品的年總產量在700萬噸以上。主要是用沖天爐熔化，多輥離心法成纖生產岩棉，礦渣棉製品。美國生產的岩棉、礦渣棉80%以上用於建築業，其中約50%左右的原棉用於製取裝飾吸音天花板，30%的原棉用於製取粒狀棉並採用吹敷法，用於房屋天棚、夾牆的保溫或與水泥混合噴塗於牆壁、樑柱和窯爐表面，作為防火保溫或裝飾層。目前我國年生產能力近50萬噸，僅次於美國、俄羅斯，居世界第三位。國內產品的銷售市場主要集中在石油、化工、電力三個部門，而在建築部門的應用還沒有廣泛普及。

3. 玻璃棉，岩棉和礦渣棉的區別

岩棉板、岩棉管、岩棉氈統稱岩棉。而岩棉和玻璃棉是兩種東西，一種是礦物高溫噴吹，一種是玻璃高溫溶解噴吹的。顏色和纖維都不一樣。耐溫度，也都不一樣。

4. 有關金屬材料的知識

金屬材料介紹
金屬材料是最重要的工程材料，包括金屬和以金屬為基的合金。工業上把金屬和其合金分為兩大部分：
（ 1 ）黑色金屬材料 —— 鐵和以鐵為基的合金（鋼、鑄鐵和鐵合金）。
（ 2 ）有色金屬材料 —— 黑色金屬以外的所有金屬及其合金。
有色金屬按照性能和特點可分為：輕金屬、易熔金屬、難熔金屬、貴重金屬、稀土金屬和鹼土金屬。
（二）非金屬材料
非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。
（ 1 ）耐火材料。耐火材料是指能承受高溫下作用而不易損壞的材料。常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。
（ 2 ）耐火隔熱材料。耐火隔熱材料又稱為耐熱保溫材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛙石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉以及它們的製品。
（ 3 ）耐蝕（酸）非金屬材料。耐蝕（酸）非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。
（ 4 ）陶瓷材料。
（二）非金屬材料
非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。
（ 1 ）耐火材料。耐火材料是指能承受高溫下作用而不易損壞的材料。常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。
（ 2 ）耐火隔熱材料。耐火隔熱材料又稱為耐熱保溫材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛙石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉以及它們的製品。
（ 3 ）耐蝕（酸）非金屬材料。耐蝕（酸）非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。
（ 4 ）陶瓷材料。
二、常用工程材料的性能和特點
（一）金屬材料
1 、黑色金屬
含碳量小於 2 ． 11 ％（重量）的合金稱為鋼，合碳量大於 2 ． 11 ％（重量）的合金稱為生鐵。
（ 1 ）鋼及其合金的分類。
鋼的力學性能決定於鋼的成分和金相組織。鋼中碳的含量對鋼的性質有決定性影響。
在工程中更通用的分類為：
l ）按化學成分分類。可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。
2 ）按主要質量等級分類：
① 普通碳素鋼、優質碳素鋼和特殊質量碳素鋼；
② 普通低合金鋼、優質低合金鋼和特殊質量低合金鋼；
③ 普通合金鋼、優質合金鋼和特殊質量合金鋼。
（ 2 ）鋼牌號的表示方法。按照國家標准《鋼鐵產品牌號表示方法》規定，我國鋼鐵產品牌號採用漢語拼音字母、化學符號和阿拉伯數字相結合的表示方法，即：
l ）牌號中化學元素採用國際化學元素表示。
2 ）產品名稱、用途、特性和工藝方法等，通常採用代表該產品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。
3 ）鋼鐵產品中的主要化學元素含量（％）採用阿拉伯數字表示。
合金結構鋼的牌號按下列規則編制。數字表示含碳量的平均值。合金結構鋼和彈簧鋼用二位數宇表示平均含碳量的萬分之幾，不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數表示。平均含碳量＜ 0.1 ％（用 「0」 表示；平均含碳量＜ 0.03 ％，用 「00」 表示＝。合金工具鋼平均含碳量＞ 1.00 ％時，不標合碳量，否則用千分數表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量，滾珠軸承鋼標注用途符號 「C」 。平均合金含量＜ 1.5 ％者，在牌號中只標出元素符號，不注其含量。
例：在鋼的分類中 , 優質鋼是按照（ ）來分類的。
A. 化學成分 B. 用途 C. 冶煉質量 D. 冶煉方法
答案 :C
（ 3 ）工程中常用鋼及其合金的性能和特點。
l ）碳素結構鋼。
碳素結構鋼生產工藝簡單，有良好工藝性能（如焊接性能、壓力加工性能等）、必要的韌性、良好的塑性以及價廉和易於大量供應，通常在熱軋後使用。在橋梁、建築、船舶上獲得了極廣泛的應用。某些不太重要、要求韌性不高的機械零件也廣泛選用。

2 ）低合金高強度結構鋼。低合金高強度結構鋼比碳素結構鋼具有較高的韌性，同時有良好的焊接性能、冷熱壓力加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低的脆性轉變溫度。

3 ）合金結構鋼。合金結構鋼廣泛用於製造各種要求韌性高的重要機械零件和構件。形狀復雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件，一般為合金結構鋼。
4 ）不銹耐酸鋼。它在化工、石油、食品機械和國防工業中廣泛應用。
按不銹鋼使用狀態的金相組織，可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉澱硬化型不銹鋼五類。現將各類不銹鋼的特點簡述如下：
① 鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蝕性，故其在硝酸和氮肥工業中廣泛使用。高鉻鐵素體不銹鋼的缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉變溫度較高，鋼在加熱後對晶間腐蝕也較為敏感。

② 馬氏體型不銹鋼。鉻是鋼中的主要合金元素。通常用在弱腐蝕性介質，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用溫度小於或等於 580 ℃ 、通常作為受力較大的零件和工具的製作材料，由於此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。
③ 奧氏體型不銹鋼。鋼中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。
④ 鐵素體 — 奧氏體型不銹鋼。
⑤ 沉澱硬化型不銹鋼。這類鋼主要用於製造要求高強度和耐蝕的容器、結構件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。
5 ）鑄鋼。鑄鋼具有較好的強度、塑性和韌性，可以鑄成各種形狀、尺寸和質量的鑄鋼件。
（ 4 ）鑄鐵的分類和牌號表示方法。大部分機械設備的箱體、殼體、機座、支架和受力不大的零件多用鑄鐵製造。某些承受沖擊不大的重要零件，如小型柴油機的曲軸，多用球墨鑄鐵製造。其原因是鑄鐵價廉，切削性能和鑄造性能優良，有利於節約材料，減少機械加工工時，且有必要的強度和某些優良性能，如高的耐磨性、吸震性和低的缺口敏感性等。
1 ）鑄鐵的分類。
按照石墨的形狀特徵，鑄鐵可分為灰口鑄鐵（石墨成片狀）、球墨鑄鐵（石墨成球狀）和可鍛鑄鐵（石墨成團絮狀）三大類。
按照鑄鐵成分中是否含有合金元素，可分為一般鑄鐵和合金鑄鐵兩大類。一般鑄鐵可分為普通鑄鐵和變質（孕育）鑄鐵。
2 ）鑄鐵牌號的表示方法：
① 用各種鑄鐵相應漢語拼音字母的第一個大寫字母作為鑄鐵的代號，當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時，可在大寫字母後加小寫字母表示。
② 在牌號中一般不標注常規元素 C ． Si 、 Mn 、 S 和 P 的符號，但當它們有特殊作用時才標注其元素符號和含量。
③ 牌號中代號後面的一組數字表示抗拉強度值（如灰口鑄鐵 HT100 ），有兩組數字時，第一組數字表示抗拉強度值，第二組數字表示伸長率值（如球墨鑄鐵 QT400 － 18 ），兩組數字之間用 「 － 」 隔開。
3 ）工程中常用鑄鐵的性能和特點：
① 灰口鑄鐵。基體可以是鐵素體，珠光體或鐵素體加珠光體，相當於鋼的組織。
② 球墨鑄鐵。球墨鑄鐵綜合機械性能接近於鋼。
可用球墨鑄鐵來代替鋼製造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。
③ 蠕墨鑄鐵。蠕墨鑄鐵的強度接近於球墨鑄鐵，並具有一定的韌性和較高的耐磨性；同時又有灰口鑄鐵良好的鑄造性能和導熱性。
蠕墨鑄鐵在生產中主要用於生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。
④ 可鍛鑄鐵。可鍛鑄鐵可以部分代替碳鋼。
⑤ 耐磨鑄鐵。耐磨鑄鐵是在磨粒磨損條件下工作的鑄鐵，應具有高而均勻的硬度。
⑥ 耐熱鑄鐵。耐熱鑄鐵是在高溫下工作的鑄件，如爐底板、換熱器、鉗鍋、熱處理爐內的運輸鏈條等。
⑦ 耐蝕鑄鐵。耐蝕鑄鐵是主要用於化工部件，如閥門、管道、泵、容器等。
2 、有色金屬
l ）鋁及其合金。
工業純鋁可製作電線、電纜、器皿及配製合金。鋁合金可用於製造承受較大載荷的機器零件和構件。
① 防銹鋁合金（ LF ）。主要用於焊接件、容器、管道或以及承受中等載荷的零件及製品，也可用作鉚釘。
② 硬鋁合金（ LY ）。低合金硬鋁塑性好，強度低。主要用於製作鉚釘，常稱鉚釘硬鋁；標准硬鋁合金強度和塑性屬中等水平。主要用於軋材、鍛材、沖壓件和螺旋漿葉片及大型鉚釘等重要零件；高合金硬鋁合金元素含量較多，強度和硬度較高，塑性及變形加工性能較差。用於製作重要的銷和軸等零件。
③ 超硬鋁合金（ LC ）。
這類合金的抗蝕性較差，高溫下軟化快，多用於製造受力大的重要構件，例如飛機大梁、起落架等。
④ 鍛鋁合金（ LD ）。這類合金主要用於承受重載荷的鍛件和模鍛件。
2 ）銅及其合金。銅合金具有較高的強度和塑性，具有高的彈性極限和疲勞極限，同時還具有較好的耐蝕性、抗鹼性及優良的減摩性和耐磨性。
一般銅合金分黃銅、青銅和白銅三大類。
① 黃銅（ H ）。以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。
② 青銅（ Q ）。青銅原指銅錫合金，但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、錳等的銅基合金為青銅。
3 ）鎳及其合金。鎳及鎳合金是化學、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環境下比較理想的金屬材料。

4 ）鈦及其合金。鈦熔點高，熱膨脹系數小，導熱性差，強度低，塑性好。鈦具有優良的耐蝕性和耐熱性，其抗氧化能力優於大多數奧氏體不銹鋼，而在較高溫度下鈦材仍能保持較高的強度。
常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和鹼溶液等介質中十分穩定，但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。
5 ）鉛及其合金。
鉛在大氣、淡水、海水中很穩定，鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩定。
6 ）鎂及其合金。鎂合金是航空工業的重要結構材料，它能承受較大的沖擊、振動載荷，並有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復雜