為什麼助焊劑顏色是黑的

❶ 變壓器針腳上錫後發黑是什麼原因

1熔化時間長氧化了2焊錫質量差，污物多，含鉛多

❷ 助焊劑放久了為什麼會變顏色

助焊劑本是多種原材料配製而成，放久了是化學反應
最好在保質期內使用吧，用多少訂多少，我們公司的保質才3個月，有的公司打一個月

❸ 銅絲上錫後變黑色怎麼辦！有些黑有些比較亮

建議在燙錫的同時塗一些松香的酒精溶液，並保證冷卻後有多餘的松香留在焊錫表面。如果不要求耐磨，這個方法肯定有效。
燙錫時間要短，只使用新的質量好的焊錫絲。
上面的方法可以用於新生產的，舊的，已經變黑的可以重新燙一次錫。
那位說的浸一下清漆也是好辦法，相當於加一層阻焊劑，只是晾乾葯費一些時間。用酒精鬆香可以幹得很快，用無水酒精可以幹得更快。

❹ 焊錫和錫分別是什麼顏色的

焊錫是灰色；錫是銀白色的。

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的製作方法是先用熔融法制錠，然後壓力加工成材。

錫，金屬元素，一種有銀白色光澤的的低熔點的金屬元素，在化合物內是二價或四價，不會被空氣氧化，主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。元素符號Sn。

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1、焊錫材料是電子行業的生產與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

2、在空氣中錫的表面生成二氧化錫保護膜而穩定，加熱下氧化反應加快；錫與鹵素加熱下反應生成四鹵化錫；也能與硫反應；錫對水穩定，能緩慢溶於稀酸，較快溶於濃酸中；錫能溶於強鹼性溶液；在氯化鐵、氯化鋅等鹽類的酸性溶液中會被腐蝕。

❺ 烙鐵頭手工焊錫時，造成烙鐵頭發黑的原因有哪些是否跟助焊劑有直接關系還是其它原因

發黑是氧化反應，和助焊劑有直接關系。一般的助焊劑帶酸性，加劇氧化。不過即使是不會助焊劑也會發黑的，烙鐵頭的壽命一般都不高，有2000點就算不錯了。

❻ 電烙鐵為什麼變黑

高溫導致金屬表層氧化，因此呈現黑色。
通常烙鐵為鐵、銅等座位主體，而在焊接頭出進行鍍鎳等處理，一來是防止氧化，二來是可以更好的沾錫，方便焊接。
當烙鐵用久了，或者保養不當，焊接頭出的鍍鎳層就會脫掉，嚴重的甚至會腐蝕掉，露出底下的鐵、銅主體，氧化後就是黑色。此時烙鐵頭很難再上錫，導致焊接困難。因此每次焊接完之後，對烙鐵頭上錫，加多一層錫防止烙鐵與空氣接觸，從而防止氧化。

❼ 線路板上銅片塗上助焊劑後變黑是什麼原因

線路板DXT-398A松香助焊劑，焊點變黑，一般是產品氧化，需要重新上一遍錫

❽ 如何有效解決線頭助焊劑氧化發黑

用普通的水洗是不可以的，會加快氧化。電線銅絲一般表面沒有氧化漆、剝出的銅絲盡量在焊的位置上粘的焊錫膏上錫，不知道你是用助焊劑還是焊錫膏上錫，如果只是焊個接點，焊錫膏為好。助焊劑是水狀比水更會加快氧化。

❾ 焊錫表面由於用酸性助焊劑，導致焊錫表面氧化，顏色變暗，怎麼恢復呢

焊錫點暴露在空氣中氧化,這種情況的發生就是板面的錫點被助焊劑的殘留物腐蝕了及被氧化了。主要的原因助焊劑的殘留物過多或者助焊劑的抗氧化性不強，解決的方法是用清洗劑清除表面的殘留物後要在重新過錫就可以