多效蒸發器水為什麼有顏色

A. 水蒸氣為什麼沒有顏色

准確的說水蒸氣是無色透明的。你看不見它
就象看不見空氣一樣~，你可以觀察水壺嘴噴出的氣就可以明白這點，

靠近水壺的一段是透明的，由於壺嘴附近溫度較高，這一段是水蒸氣。離開壺嘴的一段距離，形成的白霧，人們通常把它叫做「汽」。其實是水蒸氣凝結成的微小水滴。由於小水滴折射光線，所以看見上去一團白霧，但這不是水蒸氣~

在壓力鍋里可以產生300多度的水蒸氣，這水蒸氣完全五色而且是乾的。

B. 多效蒸發器冷凝水帶料什麼情況

使用多效蒸發器來蒸發糖液,蒸發器難免會出現跑料,冷凝水中不可能一點沒有,所以冷凝水中會含有微量的糖,但糖的含量不能多於0.2%。
如果冷凝水中含糖太多,原因可能有很多：
1、操作不正常，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。
2、真空度不穩定，忽高忽低。
3、蒸發器或預熱器列管出現漏點，糖液直接漏入冷凝水中。
4、蒸發器設計有問題，分離空間不太夠（分離器直徑或高度小）分離不徹底，二次蒸汽將糖液或糖液沫帶出。

C. 汽車多效蒸發器的工作原理與作用

多效蒸發流程是由多個蒸發器組合後的蒸發操作過程。多效蒸發時要求後效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為後效的加熱介質，即後效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器

D. 為什麼同樣的水卻有兩種不同的顏色

純凈的水是沒有顏色的，但我們經常看到的水有或這或哪的顏色，是因為： （1）水的光學性質，即海水對太陽光線的吸收、反射和散射。這是水的顏色主要是原由 （2）雜質 （3）水底顏色 一、海水偏藍色 選擇吸收是物體呈現顏色的主要原因。在一定的波長范圍內，若物質對通過它的各種波長的光都作等量（指能量）吸收，且吸收量很小，則稱這種物質為一般吸收；若物質吸收某種波長的光能比較顯著，則稱這種物質具有選擇吸收性。太陽光照射到海面時，一部分光被反射回來，另一部分光折射進入水中。進入水中的光線在傳播過程中會被水吸收。水對光的吸收與光的波長有關，即水具有選擇吸收性。水對波長較長的光吸收顯著，對波長較短的吸收不明顯。紅光、橙光和黃光在不同的深度時均被吸收了，並使海水的溫度升高。到一定的深度綠光也被吸收了。而波長較短的藍光和紫光遇到水分子或其他微粒會四面散開，或反射回來。所以當海水明凈清澈時，目光中被海水吸收最少的藍光和紫光就反射和散射到我們眼裡，我們看見的大海就呈現出藍色。 人們自然會提出這樣一個問題，紫光波長最短，散射和反射應當最強烈，為什麼海水不帶紫色呢？實驗表明，人眼對紫光很不敏感，因此對海水反射的紫光視而不見。所以海水不呈現紫色，完全是因為人眼沒有如實反映情況的緣故。

E. 蒸餾法海水淡化的低溫多效蒸發技術

進料海水在排熱冷凝器中被預熱和脫氣，之後被分成兩股物流。一股物流作為冷凝液排棄並排回大海，另外一股物流變成蒸餾過程的進料液。
料液經加入阻垢分散劑之後被引入到熱回收段各效溫度最低的一組中。噴淋系統把料液噴淋分布到各蒸發器中的頂排管上，在沿頂排管向下以薄膜形式自由流動的過程中，一部分海水由於吸收了在蒸發器內冷凝蒸汽的潛熱而汽化。被輕微濃縮的剩餘料液用泵打入到蒸發器的下一組中，該組的操作溫度要比上一組高一些，在新的組中又重復了蒸發和噴淋過程。剩餘的料液接著往前打，直到最後在溫度最高的效組中以濃縮液的形式離開該效組。
生蒸汽輸入到溫度最高一效的蒸發管內部，在管內發生冷凝的同時，管外也產生了與冷凝量基本相同的蒸發。產生的二次蒸汽在穿過濃鹽水液滴分離器以保證蒸餾水的純度之後，又引入到下一效的傳熱管內，第二效的操作溫度和壓力要略低於第一效。
這種蒸發和冷凝過程沿著一串蒸發器的各效一直重復，每效都產生了相當數量的蒸餾水，到最後一效的蒸汽在排熱段被海水冷卻液冷凝。
第一效的冷凝液被收集起來，該蒸餾水的一部分又返回到蒸汽發生器，超過輸入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的首個容器中，每一個容器都連接到下一低溫效的冷凝側。這樣使一部分蒸餾水產生閃蒸並使剩餘的產品水冷卻下來，同時把熱量傳給熱回收效的主體中去。
如此產品水呈階梯狀流動並被逐級閃蒸冷卻。放出的熱量提高了系統的總效率，被冷卻的蒸餾水最後用產品水泵抽出並輸入到儲液罐中。
這樣生產出的產品水是完全的純水，它不含任何污染物，平均含鹽量小於20ppm。如果安裝兩級捕沫網，產品水鹽含量可小於5ppm。
像蒸餾水一樣，濃縮海水從第一效呈階梯狀流入一系列的濃鹽水閃蒸罐中，閃蒸冷卻以回收其熱量。經過冷卻之後，濃鹽水經濃鹽水泵打入大海。
不凝性氣體從每一根冷凝管中抽出，並從一效流到另一效。這些不凝性氣體最後在排熱冷凝器的最冷端富集，並用蒸汽噴射器或機械式真空泵抽出。
從冷凝器後分流出來的原料海水經過預處理後，由泵依次送入預熱器進行預熱，然後進入第1效蒸發器的頂部，並按要求分配到傳熱管的內壁，管外為加熱蒸汽。蒸發出來的二次蒸汽同下降的鹽水在分離室中實現汽液分離，二次蒸汽經過除沫器後引至下一效加熱。剩下的鹽水則因兩效間的壓差作用而流入下一效蒸發器。各效所生成的蒸餾水也沿壓力溫度降低的的方向流經各效管間，同時回收熱量，直到最後的冷凝器K，形成產品水抽出。最後的濃鹽水從末端Dn的底部排出。

F. 化工原理蒸發

蒸發過程概述
(summarize of evaporation process）
1．蒸發的概念
將含有不揮發溶質的溶液加熱沸騰，使其中的揮發性溶劑部分汽化從而將溶液濃縮的過程稱為蒸發。蒸發操作廣泛應用於化工、輕工、制葯、食品等許多工業中。
2．蒸發操作的目的(purpose of evaporation manipulation）
工業蒸發操作的主要目的是：
（1）稀溶液的增濃直接製取液體產品，或者將濃縮的溶液再經進一步處理（如冷卻結晶）製取固體產品，例如稀燒鹼溶液（電解液）的濃縮、蔗糖水溶液的濃縮以及各種果汁、牛奶的濃縮等等；
（2）純凈溶劑的製取，此時蒸出的溶劑是產品，例如海水蒸發脫鹽製取淡水。
（3）同時制備濃溶液和回收溶劑，例如中葯生產中酒精浸出液的蒸發。
工業上被蒸發的溶液多為水溶液，故本章的討論僅限於水溶液的蒸發。原則上，水溶液蒸發的基本原理和設備對其它液體的蒸發也是適用的。
3．蒸發流程 (evaporation flow path）
按照分子運動學說，當液體受熱時，靠近加熱面的分子不斷地獲得動能。當一些分子的動能大於液體分子之間的引力時，這些分子便會從液體表面逸出而成為自由分子，此即分子的汽化。因此溶液的蒸發需要不斷地向溶液提供熱能，以維持分子的連續汽化；另一方面，液面上方的蒸汽必須及時移除，否則蒸汽與溶液將逐漸趨於平衡，汽化將不能連續進行。

【播放動畫】液體蒸發過程5-1
液體蒸發的簡化流程如圖片5-1所示，其主體設備—蒸發器由加熱室和分離室兩部分組成，其中加熱室為一垂直排列的加熱管束，在管外用加熱介質（通常為飽和水蒸汽）加熱管內的溶液，使之沸騰汽化。濃縮了的溶液（稱為完成液）由蒸發器的底部排出。而溶液汽化產生的蒸汽經上部的分離室與溶液分離後由頂部引至冷凝器。為便於區別，將蒸出的蒸汽稱為二次蒸汽，而將加熱蒸汽稱為生蒸汽或新鮮蒸汽。
對於沸點較高的溶液的蒸發，可採用高溫載熱體如導熱油、融鹽等作為加熱介質，也可以採用煙道氣直接加熱。
4．蒸發過程的分類 (the classification of evaporation process)
（1）常壓蒸發、加壓蒸發和減壓蒸發 按蒸發操作壓力的不同，可將蒸發過程分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發。對於大多數無特殊要求的溶液，採用常壓、加壓或減壓操作均可。但對於熱敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸發，為了保證產品質量，需要在減壓條件下進行。減壓蒸發的優點是： 1）溶液沸點降低，在加熱蒸汽溫度一定的條件下，蒸發器傳熱的平均溫度差增大，於是傳熱面積減小； 2）由於溶液沸點降低，可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽； 3）溶液沸點低，可防止熱敏性物料的變性或分解； 4）由於溫度低，系統的熱損失小。但另一方面，由於沸點降低，溶液的粘度大，使蒸發的傳熱系數減小，同時，減壓蒸發時，造成真空需要增加設備和動力。
（2）單效蒸發與多效蒸發 根據二次蒸汽是否用作另一蒸發器的加熱蒸汽，可將蒸發過程分為單效蒸發和多效蒸發。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發，圖片5-1所示為單效蒸發的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發器作為加熱蒸汽，將多個蒸發器串聯，使加熱蒸汽多次利用的蒸發過程稱為多效蒸發。
（3）間歇蒸發與連續蒸發 根據蒸發的過程模式，可將其分為間歇蒸發和連續蒸發。間歇蒸發系指分批進料或出料的蒸發操作。間歇操作的特點是：在整個過程中，蒸發器內溶液的濃度和沸點隨時間改變，故間歇蒸發為非穩態操作。通常間歇蒸發適合於小規模多品種的場合，而連續蒸發適合於大規模的生產過程。

G. 什麼叫多效蒸發器

首先說說多效蒸發的原理：倘若將加熱蒸汽通入一蒸發器,液體受熱沸騰後,產生二次蒸汽,所產生的二次蒸汽又可以引入下一個蒸發器起加熱作用.只要後者的蒸發室壓力和溶液的沸點均較原來蒸發器中的為低.此時第二個蒸發器的加熱室便是第一個蒸發器的冷凝器.將多個蒸發器這樣連接起來一同操作,就組成一個多效蒸發器.之所以要這樣做是因為在大規模化工生產中,需蒸發大量的水分,勢必消耗大量的加熱蒸汽.為減少這項消耗,採用多效蒸發.

H. 多效降膜蒸發器的原理及用途

1、設備整個加熱系統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6、對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 本機適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、制葯、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

I. 三效蒸發器處理後的水顏色發黃的原因是什麼

摘要 三效蒸發器，是一種提取濃縮設備，採用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果顯著，廣泛適合於制葯、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。