機切石材為什麼沒有拋光顏色重
A. 手動打磨機拋光大理石無法拋出鏡面效果是為什麼美國3m拋光粗細蠟。是轉數還是壓力的問題
要達到拋光的效果，有兩個先決條件；一大理石的表面到達到細膩拋光的程度。二拋光蠟符合要求，拋光機在自然壓力下工作即可達到最大轉速，拋光的過程是通過高速旋轉運動的高速摩擦實現的，拋光機的自然壓力就足夠了，不需要施壓，施加外力會降低轉速，達不到好的效果。
B. 石材拋光之後出現顏色差別是怎麼回事
是不是拋光粉用的太多，光燒掉了。你用的什麼是拋光粉還是液體的k系列的？
QQ：451981723
C. 機器雕刻青石後會變成灰白色，怎麼去處理變黑，變的光整，因為雕完以後表面比較粗糙近看就不是很好看
兩種方法：
其一，如果您的雕件比較小，可以去買一個拋光桶，大約一兩百元吧，裡面放上拋光球、拋光砂、拋光液什麼的進行拋光就可以了。
其二，如果您的雕件比較大，就去買一台拋光機，這可能貴一點，但也不會太貴，按說明進行拋光就行了。
D. 石材雕刻機換刀後會有色差怎麼處理
石大夫支招處理意見
1、怎樣避免石材色差：
①、同一項目盡可能使用同一礦山同一岩層的石材（大板廠同一批次的材料相對色差幾率較小）
②、石材從荒料切割到規格板切割全程盡可能編號，安裝鋪貼時對號安裝。
③、安裝鋪貼時一定認真核對，色差較大的盡可能提前剔除。
2、石材色差調整方法：
①、潤色法：通過潑水測試，石材在浸水情況下無色差或色差不明顯，可以使用潤色法。即用石材潤色劑將顏色偏淺的石材進行潤色處理。消除色差。
②、催色法：對無法通過潤色法進行色差處理，而整體石材偏黃居多，對顏色淺的石材可以嘗試使用石材催黃劑進行催黃處理。消除色差。
③、染色法：對無法通過潤色法和催色法進行色差調整的石材色差，必須使用石材染色劑進行對淺色石材進行染色處理，消除色差。
④、改色法：對石材密度較大，染色劑無法滲透如石材內部，可以使用亞光劑，將光面改成亞光面再進行統一改色（根據業主選擇顏色），再進行拋光。
E. 石材的表面處理有哪幾種
研磨。
表面平整，有細微光澤，可選擇不同的光澤度。表面非常平滑，但是多孔。在人行很多的地方這種表面很常見。因為研磨的地板孔徑大，應總是使用滲透密封劑。研磨石材的顏色不如拋光表面鮮明。
2.拋光
表面有光澤，經過一段時間就會因行人太多和養護不當而失去光澤。這種表面平滑而少孔。拋光後晶體的反射產生絢麗色彩，顯現出天然石材的礦物顆粒，光澤就是來自於石材晶體的自然反射。在生產中使用拋光磚和拋光粉而形成拋光面，光澤不是塗料產生的。
3.火燒
表面粗糙，在高溫下形成。生產時對石材加熱，晶體爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必須用滲透密封劑。
4.翻滾
表面有點粗糙，通過將大理石、石灰石有時還有花崗岩的碎片在容器內翻滾，變成古舊的樣子。經常需要使用石材增色劑使顏色更鮮明。
5.噴砂
用砂和水的高壓射流將砂子噴到石材上，形成有光澤但不光滑的表面。
6.剁斧
通過錘打，形成表面紋理，可選擇粗糙程度。
F. 大理石打磨後沒有光澤怎麼辦
摘要 大理石打磨後沒有光澤，你要用更加精細的拋光片來打磨、拋光。
G. 石材為什麼會有色差成因是什麼求解。
石材的礦物成分或化學成分不同，或者分布不均。物理結構不同，即石材各部位礦物的晶斑的大小不同或密度不同。石材安裝在同一裝飾結構的不同部位，受外界條件的影響不同而引起退色不均。金石特護理。
H. 大理石打磨後沒有光澤怎麼辦
大理石打磨後沒有光澤，你要用更加精細的拋光片來打磨、拋光。
大理石拋光是石材護理晶面處理的前一道工藝流程或石材光板加工的最後一道程序，是如今石材護理的最重要的工藝流程之一！
大理石護理的方法可分為：
1：翻新研磨處理。2：局部落差處理。3：清洗防護處理。4：結晶拋光處理。5：無縫填補處理等。
翻新研磨處理、結晶拋光處理的施工工藝：
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節。
2、細磨：使用800#、1000#、2000#樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到800#後有初光出現、細磨到2000#後光澤度可達50度。
3、精磨：使用3000#樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨後光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。
4、拋光：使用功率2HP以上，轉速175---210轉/分鍾，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光後大理石表面光澤度可達最少能在90—100度以上。
I. 石材拋光不亮是怎麼回事
石材翻新、結晶後，當看到石材表面發烏不光亮、或亮度不理想時，可參照以下現象，分析原因： （一）石材表面像塗了粘稠不透明的油一樣，沒有質感。結果......短時間內易失去光澤度。 分析： 1 結晶粉（拋光粉）沒有形成有效的反光層，結晶粉可能不適合石材品種，也可能封釉時間短； 2 晶硬劑打磨時間短，沒有對石材表面形成硬化結晶層； 3 晶硬劑在施工操作過程中用量多少不適量，應參照「開始量大，逐漸遞減」的原則， 石材表面發熱的情況下才能發生反應，打磨時間一定足夠； 4 石材潮濕，表面含水量大，在晶硬過程中溫度過低，沒有晶硬層，等於直接刷塗。 可以等待石材乾燥後結晶施工，當工期不允許時，可以採取羊毛含量較高的百潔墊， 利用 晶面機、百潔墊對石材進行加熱烘乾，然後再晶硬。 （二）石材達不到晶瑩透亮，表面看起來感覺石材色澤不潤，干澀發白，黑色石材尤其明顯。 分析： 1 打磨工序不夠，石材表面出現啞光效果時（水拋片400#，500#），就可以結晶上光，石材細磨時間短、或省略跳號，表層不能形成反光緻密層，後期的結晶上光將無法達 到理想的效果。 2 黑色石材，以花崗岩為代表的黑金沙，經常看到打磨到邊角時周邊發白，有時 還能看一絲絲發白的痕跡； 這是由於打磨設備的重心一般都位於磨盤的中心，當打磨行走到邊角時，應速度 降低，相對於打磨中間石材 地面時增加3倍工時。 3 石材設備與施工後效果有著直接的關系，選擇大型的，先進的打磨設備，效率 和效果都會明顯提高； 但這不是決定質量的絕對因素，機器重量產生的壓力、機器不同的轉速打磨，針對於不同的 石材，都有相應的調整，才能 達到理想的效果。 （三）以下是拋光封釉、晶硬的簡單介紹，以幫助對以上問題的理解作為相應的參考。 1 拋光封釉： 應用於雲石鏡面處理，利用晶面機、百潔墊加水濕法操作，作用與石材表面。 在石材表面與百潔墊之間，拋光漿在摩擦產生熱的條件下，發生化學反應： 石面光亮如水，極富層次感，根據石材含鈣量不同，不同石材出現鏡面效果各異，光澤度與 含鈣量成正比。 拋光粉的選擇應根據不同石材性質確定，才能達到封釉效果。 封釉後具有防止污漬深入石材內層、增強抗磨、防劃、保持透氣性。 2 水晶加硬、覆膜： 晶面護理過程是一種化學作用，在封釉後，將晶面劑（酸性）與石物質（碳酸鈣）產生化 學作用而成， 當化學作用產生時，石物質表面經過結晶機的加熱加壓而硬化，熱力經鋼絲綿傳送， 形成又光又硬的鈣質玻璃面， 使石材更具耐磨性，延長石材保養周期。進一步增強防污染、增強抗磨、防劃功能、保 持透氣性。